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低合金高強(qiáng)度鋼 在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素,耐磨鋼板材,合金元素總量一般在3%以下,而屈服強(qiáng)度則可提高到 300兆帕以上。這類鋼的耐大氣腐蝕性、耐磨性和低溫韌性顯著優(yōu)于普通碳素鋼,因而可減輕鋼結(jié)構(gòu)的自重,延長(zhǎng)使用壽命和節(jié)約動(dòng)力消耗,廣泛用于船舶、汽車、工程機(jī)械等方面最常用的鋼有16Mn、15MnV等。一些加入鎳、錳等元素以改善低溫韌性為主的低合金鋼,常用于嚴(yán)寒地區(qū)的工程構(gòu)件或石油化工的低溫設(shè)備中,稱低溫用鋼。常用的有09Mn2V(-70℃),3.5%Ni(-100℃)鋼等。一些加入磷、銅、鉻等元素以改善耐蝕性為主的低合金鋼,耐磨鋼板 mn13,常用于鐵路車輛、船舶和露天建筑等,稱耐大氣腐蝕鋼。低合金高強(qiáng)度鋼大部分在熱軋狀態(tài)下使用,一部分經(jīng)熱處理后,強(qiáng)度和低溫韌性將進(jìn)一步得到改善,屈服強(qiáng)度可提高到600~1000兆帕,可用于潛艇、高壓容器等承受高載荷的重要結(jié)構(gòu)。


:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;(3) 加入防止第二類回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性,其適宜含量約為0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。 
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