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產(chǎn)品參數(shù): 1型——絲桿作軸向移動; 2型——絲桿作旋轉(zhuǎn)運動、螺母作軸向移動。
2、裝配型式 A型——絲桿/或螺母向上移動 B型——絲桿/或螺母向下移動
3、絲桿頭部型式 1型結(jié)構(gòu)型式的絲桿頭部:Ⅰ型(圓柱型)、Ⅱ型(法蘭型)、Ⅲ型(螺紋型)、Ⅳ型(扁頭型) 2型結(jié)構(gòu)型式的絲桿頭部:Ⅰ型(圓柱型)、Ⅲ型(螺紋型)
4、傳動比 普通速比(P)、慢速比(M),可按用戶要求定制中速比(F)
5、提升承載能力 2.5kN、 5kN、 10kN、 15kN、 20kN、 25kN、 35kN、 50kN、 100kN、 120kN、160kN、200kN、250kN、300kN、350kN. 6、絲桿的防護 1型結(jié)構(gòu):基本型(無防護)、防旋轉(zhuǎn)型(F)、帶防護罩(Z)、防旋轉(zhuǎn)連護罩(FZ) 2型結(jié)構(gòu):基本型(無防護)。

一、SWL蝸輪絲桿升降機發(fā)熱、漏油原因:
為了提高工作效率,swl10蝸輪絲杠升降機,SWL蝸輪絲桿升降機是采用有色金屬做為蝸輪,蝸桿采用比較硬的鋼材,由于是滑動摩擦傳動,升降機,在運行的過程中會產(chǎn)生比較多的熱量,使升降機各個零部件和密封之間的熱膨脹產(chǎn)生不同,swl15蝸輪絲杠升降機,從而形成空隙,潤滑油液由于溫度的升高會變稀,這種就很有可能造成泄漏的現(xiàn)象。
1.材質(zhì)搭配的不合理;
2.是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;
3.是潤滑油添加量選擇的不正確;
4.是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差導致的。
二、.蝸輪磨損原因。
蝸輪一般都是采用的錫青銅,升降機正常運行的時候磨損會很慢,有些升降機可以使用十年以上,swl2.5蝸輪絲杠升降機,如果磨損的速度非??欤?/p>
1.
選型是否正確,
2.
有超負荷運行,
3.
蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或者使用環(huán)境等選擇不當

