蘇正干燥|烘干設(shè)備|鉻鹽烘干設(shè)備

氣流干燥裝置

  帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置，安乃近烘干設(shè)備，是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī)，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過(guò)程中得到蒸發(fā)，鉻鹽烘干設(shè)備，在一般情況下，樹(shù)脂膠粉烘干設(shè)備，可完成汽化水分量的80 0a。這樣，便于采用較高的進(jìn)氣濕度，以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。

氣流干燥又名閃蒸干燥，是最適宜于粉狀物料的干燥設(shè)備。在極短的時(shí)間內(nèi)，它兼顧了緩慢機(jī)械干燥和加熱干燥的優(yōu)點(diǎn)。被干燥物料送入高溫氣流介質(zhì)中，在干燥器的進(jìn)口到成品收集器之間的輸送過(guò)程中得到干燥。通常用旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，將成品從干燥介質(zhì)中分離出來(lái)。

高溫氣流與濕物料接觸，物料顆粒表面的水分立刻開(kāi)始汽化，表面溫度不致升高。如果進(jìn)口物料能較好地分散于干燥介質(zhì)中，那么成品溫度總是低于干燥器出口溫度。

最簡(jiǎn)單的氣流干燥器是根直管，濕物料被送入熱氣流中，而后直接送至旋風(fēng)分離器或袋式除塵器，以收集干燥成品。這種干燥流程的基本條件是：

1）濕物料必須適宜于氣流輸送；

2）濕物料必須易于在干燥介質(zhì)中分散；

3）如果物料粒徑分布分為較寬時(shí)，烘干設(shè)備，為達(dá)到成品平均含水率的規(guī)定指標(biāo)，往往一部分大顆粒剛被干燥時(shí)，細(xì)顆粒卻已過(guò)熱干燥，必須通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)以調(diào)整物料的停留時(shí)間。

氣流干燥器是固體流態(tài)化原理在干燥技術(shù)中的應(yīng)用，是在散粒狀物料干燥應(yīng)用較早的流態(tài)化技術(shù)。

氣流干燥法是即使呈泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中，與之并流運(yùn)動(dòng)。熱氣流與物料在運(yùn)動(dòng)中完成傳熱傳質(zhì)，從而得到粉粒狀的干燥產(chǎn)品。