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1.3.2、粉末固化的基本工藝-
采用的粉末固化工藝為180℃,烘15min屬正常固化。其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間,噴涂設(shè)備廠家,而不是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間。但兩者之間相互關(guān)聯(lián),設(shè)備初調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測量大工件的上、中、下3點(diǎn)表面溫度及累積時(shí)間,并根據(jù)丈量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速度(決定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間)直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出兩者之間的對應(yīng)關(guān)系,山南噴涂設(shè)備,因此在一段時(shí)間內(nèi)(一般為2個(gè)月)只需要控制速度即可保證固化工藝。-

木門噴涂油漆常見缺陷在木門的生產(chǎn)制造過程中,噴涂設(shè)備供應(yīng),若采用噴涂的方式上漆,噴涂設(shè)備生產(chǎn),難免會(huì)遇到一些不可避免的技術(shù)缺陷,而造成這些技術(shù)缺陷的原因是什么?又有哪些相應(yīng)的處理方法?
1.流掛
產(chǎn)生原因:(1)噴涂壓力不均;(2)噴涂距離過近;(3)噴涂速度與出漆量不平衡;(4)噴涂量過多;(5)噴涂角度不對;(6)噴涂環(huán)境溫度過低;(7)噴嘴大、壓力大、出漆量大
成都裝修網(wǎng)處理方法:(1)控制噴涂壓力;(2)距離控制在15—25cm;(3)調(diào)整噴涂速度以保持與出漆量平衡;(4)控制噴涂量;(5)保持垂直噴涂;(6)提高環(huán)境溫度;(7)選擇適宜噴嘴和壓力,控制出漆量
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