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線切割要加工有斜度的工件,使電極絲按要求的方向和斜角傾斜,工作臺(tái)按規(guī)定的軌跡移動(dòng),就能進(jìn)行斜度切割加工。
當(dāng)加工的圖形為直線時(shí),電極絲保持在斜角a的位置不變,慢走絲公司,工件只做直線移動(dòng),就能切割加工出斜度為a角的斜面,如圖8-11所示。
當(dāng)加工的圖形為圓弧時(shí),光明慢走絲,電極絲在加工圓弧的過程中,其傾斜方向必須隨其所在圓弧加工的位置變化而變化。在完成一個(gè)如圖8-12所示的上圓大、下圓小的圓錐臺(tái)時(shí),工作臺(tái)和電極絲在同一個(gè)時(shí)間內(nèi)各自完成了一次走圓的軌跡,慢走絲加工,所加工的圓錐臺(tái)是由工作臺(tái)走出圖8-12的下圓軌跡與電極絲走出的上面的小圓軌跡疊加而成。

電極絲的傾斜和走圓是由導(dǎo)輪帶動(dòng)電極絲完成的,為了能使電極絲在±X,±Y方向及它們之間的任何方向傾斜,線架上的上導(dǎo)輪必須能做X、Y軸向移動(dòng)。導(dǎo)輪移動(dòng)可分為單導(dǎo)輪移動(dòng)和雙導(dǎo)輪移動(dòng)兩種方式。為了便于區(qū)分,上導(dǎo)輪移動(dòng)的坐標(biāo)用U、v表示
模板加工基本步驟 1 確認(rèn)模板 (a: 需精磨 b: 與圖面相符 c: 有無漏孔)

2 調(diào)校模板 (a: 平行度 水平度 垂直度要保證 b;模板必需鎖穩(wěn)) 3 加工模板 ( a: 定位–多孔定位取平均值 b: 加工精度檢測(cè) c; 割連動(dòng)) 4 檢查模板 (a: 記錄數(shù)值 積累經(jīng)驗(yàn)) 線割部件的基本步驟 1 看圖、選料 2 編程、確認(rèn) 3 夾料, 定位、 4 設(shè)定參數(shù),調(diào)整加工 5 觀察、 調(diào)整 (張力 壓力 線速) 6 檢查、 記錄
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