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精軋機組的機列設(shè)備有哪些裝置?
精軋機組的機列設(shè)備由傳動裝置和壓下裝置構(gòu)成。
1 傳動裝置傳動裝置是將電動機轉(zhuǎn)矩傳遞給工作軋輥的機械設(shè)備。傳動裝置的傳遞過程是電動機一減速機一中間軸一齒輪機座一傳動軸一工作軋輥。減速機對傳動系統(tǒng)的響應(yīng)速度有影響,應(yīng)減少有速機的機架。但是,采用減速機可以減少主電動機的規(guī)格數(shù)量,可減少備件,擴大?電動機共用性,還可降低主電動機造價。因此,帶減速機的機架數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體條件來確定。齒輪機座是將減速機或者主電動機提供的單軸轉(zhuǎn)矩分配給上下工作輥的裝置。軸有十字形、扁頭形、齒形三種。傳動軸是將齒輪機座分配的雙軸轉(zhuǎn)矩,分別傳遞給上下工作輥的裝置。
2 壓下裝置壓下裝置是調(diào)整?作輥輥的裝置,有兩種形式:電動壓下裝置和液壓壓下裝置。20世紀80年代前的熱軋帶鋼軋機·基本上全部為電動壓下裝置,極少數(shù)為液壓壓下裝置。在20世紀90年代建設(shè)的新熱帶鋼軋機,基本上采用液壓壓下裝置,少數(shù)軋機采用電動壓下加液壓AGC裝置。

薄板坯連鑄連軋的除鱗有什么特點?
博板坯出連鑄軋機后,無需冷卻到室溫后在加熱進行軋制,而且為了降低薄板坯的溫度損失,板坯出連鑄機后與空氣接觸的時間極短,馬上進加熱爐加熱保溫(加熱時間很短,一般為15~2omin),出爐的薄板坯同樣只經(jīng)過板坯的輸送輥道進入除鱗機除鱗。在這個過程中板坯所處的環(huán)境特點是:始終處于很高的溫度,沒有傳統(tǒng)板坯溫度下降到室溫的過程?加熱時間很短,所以形成氧化鐵皮很薄$出加熱爐后到進人除鱗機的時間很短,薄板坯溫降很小。在實際生產(chǎn)中,人們發(fā)現(xiàn)薄板坯的氧化鐵皮在板坯表面很薄但很難去除,因而用薄板坯生產(chǎn)的熱帶的表面質(zhì)量一直是個比較大的問題。在初期有依靠提高除鱗水壓來表面氧化鐵皮,水壓曾經(jīng)達到55MP山但是提高水壓并不是解決問題的辦法,201 1.5半硬不銹鋼帶,提高水壓還會帶來一系列問題,如隨著高壓水系統(tǒng)維修保養(yǎng)的工作量增加,事故率也將相應(yīng)增加等。針對除鱗困難的問題,國外公司開發(fā)了新型的除鱗設(shè)備,主要采取的措施是,進一步優(yōu)化除鱗機噴到板坯表面的距離和角度,以達到更高的除鱗效果$開發(fā)新型的高壓小流量噴嘴,使水流壓力提高,且只因沖擊到板坯表面的水量小,還可減小板坯表面的溫降。新型除鱗機的除鱗效果有了較大的提高,相應(yīng)的水壓也得到了降低。


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