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通過(guò)以上對(duì)入窯生料的特性和工藝流程的探討,我們可以發(fā)現(xiàn),由于入窯生料的流態(tài)性,受助卸氣流的氣壓和穩(wěn)流倉(cāng)的倉(cāng)壓影響很大,因此對(duì)入窯生料的控制的其中一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)是如何避免穩(wěn)流儲(chǔ)料倉(cāng)卸料時(shí)(即入窯生料的計(jì)量控制設(shè)備在受料時(shí)),入窯
生料的流態(tài)性差異對(duì)控制計(jì)量系統(tǒng)的巨大影響;而另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是如何避免給料控制裝置的非線性對(duì)控制計(jì)量系統(tǒng)的影響。
從系統(tǒng)的角度去分析入窯生料的特性、工藝流程、卸料特點(diǎn)對(duì)入窯生料控制的影響是實(shí)現(xiàn)入窯生料
穩(wěn)定控制的基礎(chǔ)。


入窯生料系統(tǒng)的設(shè)定輸入是入窯生料的流量(注意設(shè)定輸入不是閥門開(kāi)度),其調(diào)節(jié)手段是利用流量閥門的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
因此流量閥門的開(kāi)度與通過(guò)閥門生料流量的大小的線性關(guān)系直接影響該系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能間接影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)。另外還應(yīng)該注意到流量測(cè)量環(huán)節(jié)(固體流量計(jì))和流量調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)(流量調(diào)節(jié)閥)在物理空間的分離(通過(guò)布風(fēng)斜槽和導(dǎo)向斜槽來(lái)聯(lián)結(jié))
使的該系統(tǒng)在偏差調(diào)節(jié)上會(huì)出現(xiàn)一定的滯后現(xiàn)象。因此該系統(tǒng)的調(diào)節(jié)模式,不應(yīng)采用簡(jiǎn)單的慣性環(huán)節(jié)來(lái)處理,而應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
實(shí)際情況充分考慮其滯后性能對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)的影響。


入窯生料的特性和工藝流程與控制特點(diǎn)
預(yù)分解窯的入窯生料主要是由石灰石、頁(yè)巖和鐵通過(guò)研磨后的細(xì)粉狀物料。自然狀態(tài)下,長(zhǎng)春流量計(jì),它具有一定的流態(tài)性和較小的休止角,比重大約在1.0t/m3左
右。它流態(tài)性受到水分和氣流的影響極為強(qiáng)烈。水分的增加會(huì)使其流態(tài)性變差,表現(xiàn)在物料趨于粘聚并有較大的附著性,水分越大其附著性越強(qiáng),沖板式固體流量計(jì),流態(tài)性越差;而當(dāng)干燥或伴有氣流時(shí)其流態(tài)性變得,表現(xiàn)為物料趨于自溢(自流性),含氣量越大,固體流量計(jì),其流態(tài)性越強(qiáng)??紤]到入窯生料的特性,目前大多數(shù)水泥廠的窯尾喂料的工藝流程中,都設(shè)計(jì)有一個(gè)過(guò)程穩(wěn)流儲(chǔ)料倉(cāng),并且該穩(wěn)流儲(chǔ)料倉(cāng)通常帶有重量監(jiān)測(cè)傳感器或料位監(jiān)測(cè)裝置。

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