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-螺釘打滑問題原因的分析。做內(nèi)六角組合螺釘太久啦,常遇到很多客戶反應(yīng),你這內(nèi)六角組合螺絲,我們在裝配過程當(dāng)中,螺絲的頭部在用電動起子安裝到產(chǎn)品上面,螺絲的頭部會打滑。面對這樣的問題,今天創(chuàng)固螺絲朱經(jīng)理分析一下內(nèi)六角組合螺絲頭部打滑的原因:
1.可能是五金螺絲線材問題,螺絲,也就是說螺絲線材質(zhì)量不好,有較多的雜質(zhì),硬度方面也不夠。這方面可以換好的螺絲線材,也可以對螺絲進(jìn)行加硬處理。使起硬度在的指標(biāo)。加硬之后,為了防止螺絲氫脆現(xiàn)象。
你可在加硬螺絲之后,拿到電鍍廠時(shí),叫電鍍廠先幫這螺絲除氫。

2. 也有可能是生產(chǎn)過程當(dāng)中的技術(shù)性問題。
內(nèi)六角組合螺絲的六角槽的對邊過大。 原因是:沖頭質(zhì)量不好,三面對邊的尺寸不一樣,螺絲哪家好,六角棱邊不清,錐度偏大,R角上限,螺絲廠家,減少了有限深度一沖頂針錐度不對,并且錐度長度小,大了。
造成二沖成型時(shí),內(nèi)六角上部對邊大了。潤滑油太厚,排氣不當(dāng),造成內(nèi)六角成型時(shí)憋氣,六角對邊大了。
高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:
部分是前處理工序,包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;
第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序;
第三部分是后處理工序,包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:
螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。
注冊資金:50萬
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