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干燥是比較古老、通用和必不可少的化工單元操作。據(jù)報(bào)道,到目前已有400多種形式的干燥器,其中,有機(jī)肥料干燥設(shè)備,有100多種形式應(yīng)用較多。由于高的汽化潛熱和以熱空氣為干燥介質(zhì)(通用)導(dǎo)致了固有的低熱效率,使干燥成為可與蒸餾相比的高能耗單元操作。一般工業(yè)發(fā)達(dá)的國家(美國、英國等)干燥能耗占全國總能耗的10%~15%。中等國家(瑞典、日本等)干燥能耗占全國總能耗的20%-25%。同時(shí)它又是一個(gè)缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。在實(shí)際中,依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)還是主要的方法。因此,往往導(dǎo)致其結(jié)局是裝置使用效果不佳、甚至于報(bào)廢。因此,在建設(shè)工業(yè)裝置時(shí),尤其是在設(shè)備安裝之前,淀粉渣干燥設(shè)備,一定要進(jìn)行充分的、有說服力的試驗(yàn),以試驗(yàn)作為工業(yè)裝置建設(shè)的依據(jù)。這就是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點(diǎn)。

滾筒烘干設(shè)備在日常運(yùn)行過程中,干燥設(shè)備,是不是會出現(xiàn)托輪竄動的現(xiàn)象,從而影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)行,那么是什么原因?qū)е碌哪??又有什么辦法可以解決這個(gè)問題呢?
其中一個(gè)因素:兩輪帶加工有誤差
兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。
解決方法:嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差,在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。

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