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傳統(tǒng)的槽式混合+搖擺制粒的工藝特點(diǎn)是各自工序相對(duì)獨(dú)立、成本低,缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、槽內(nèi)死區(qū)多、易交叉污染、“散塵”污染高、成形效果差、流動(dòng)性不好及壓片片重差異大。


一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作及空車試驗(yàn)
1.檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位,制粒機(jī),并處于待機(jī)狀態(tài)。
2.將操作面板上的電位器開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),處于慢速度位置。
制粒機(jī)3.由于操作時(shí)不能開蓋,開蓋后自動(dòng)停機(jī),保證安全,故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀察檢查攪拌槳,先按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向--應(yīng)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),制粒機(jī)類型,如轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)將電機(jī)進(jìn)線換向,確認(rèn)轉(zhuǎn)向后再啟動(dòng)。在慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有不正常雜聲,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.檢查制粒刀的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向,檢查的方法與上述相同。
5.調(diào)試氣密封,氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)。
制粒機(jī)氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來完成的。調(diào)試時(shí)先將指令開關(guān)撥向停的位置,觀察氣腔有無氣水溢出或泄漏,制粒機(jī)種類,如有則需檢查單向閥。第二步將指令開關(guān)撥向進(jìn)氣位置,檢查是否有氣。然后將指令開關(guān)撥向進(jìn)水位置是否有水,如有異常,則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定,當(dāng)連續(xù)工作后鍋體發(fā)熱而需要冷卻時(shí)可打開冷卻出水閥,木炭制粒機(jī),調(diào)節(jié)流量,流量大冷卻快。同時(shí)確定所需的溫度設(shè)置,由溫控自動(dòng)執(zhí)行。

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