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在確定淬火加熱保溫時(shí)間時(shí),還應(yīng)考慮以下因素:
①零件的尺寸。尺寸越大,泰州鋁合金淬火爐,井式電阻爐裝爐量越多,泰州鋁合金淬火爐維修,加熱時(shí)間越長。
②爐溫。提高爐溫可以縮短加熱時(shí)間,采取高于正常淬火溫度50一100℃的快速加熱方式,可減少零件變形。
③裝爐。裝爐時(shí)零件放置間隔距離越大,則加熱時(shí)間越短,反之,緊密放置,需較長加熱時(shí)間。井式電阻爐裝爐間隔距離過大,雖然縮短了加熱時(shí)間,泰州鋁合金淬火爐報(bào)價(jià),但降低了生產(chǎn)率,一般取間隔距離為零件厚度之半。

燃料過程需要大量空氣,鋁合金淬火爐利用燃料廢氣熱量來預(yù)熱空氣是燃燒爐的節(jié)能措施。例如廢氣溫度為900℃時(shí),空氣燃料比為1:4。廢氣帶走的熱損失率為50%。如果用此廢氣把空氣預(yù)熱到250℃,泰州鋁合金淬火爐供應(yīng),可節(jié)約15%的燃料,使22%的廢氣熱量得到回收。由此可知,空氣預(yù)熱溫度愈高、燃料節(jié)約率也愈大。廢熱可充分利用使用各種燃料的燃料爐的廢熱利用的潛力很大。從爐中排出的廢氣溫度比爐子指示溫度至少要高50℃。最后排出的廢氣溫度愈高,爐子的熱損失愈大。

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