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1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過(guò)程為:
(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),虎門氧化加工,冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。


鋁表面處理劑與氧化加工
針對(duì)鋁表面性能方面存在的缺陷,鋁表面處理劑與氧化加工表面處理是一項(xiàng)行之有效的保護(hù)措施。鋁的表面處理可以在保留鋁及其合金原有性能的基礎(chǔ)上,氧化加工廠, 提高與完善其表面的保護(hù)和裝飾性能。鋁的表面處理技術(shù)不是一項(xiàng)單一技術(shù), 而切切實(shí)實(shí)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。它是多種機(jī)械處理工序和化學(xué)表面預(yù)處理工序與各種表面成膜和涂裝處理工序的搭配和組合, 甚至工序之間的正確清洗同樣是不可輕視的步驟, 只有嚴(yán)格技術(shù)措施和工藝制度才能達(dá)到目的。


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