白楊塑膠齒輪(圖)、齒輪供應(yīng)、橋頭齒輪

齒輪的直徑計算方法

齒頂圓直徑=（齒數(shù)+2）*模數(shù) （正常齒）

分度圓直徑=齒數(shù)*模數(shù)

齒根圓直徑=（齒數(shù)-2.5）*模數(shù) （正常齒）

比如：M4、齒32

齒頂圓直徑=（32+2）*4=136mm

分度圓直徑=32*4=128mm

齒根圓直徑=（32-2.5） *4=118mm

這種計算方法針對所有的模數(shù)齒輪（不包括變位齒輪）。

模數(shù)表示齒輪牙的大小。

齒輪模數(shù)=分度圓直徑÷齒數(shù)=齒輪外徑÷（齒數(shù)+2）

齒輪加工方式

漸開線齒輪加工方法有2大類，橋頭齒輪，一個是仿形法，齒輪廠家，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。

(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒

(2)銑床銑齒：可以加工直齒條

(3)插床插齒：可以加工內(nèi)齒

(4)冷打機(jī)打齒：可以無屑加工

(5)刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪

(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪

(7)磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪

(8)壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪

(9)剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床

數(shù)控化

　　由于通過將機(jī)床的各運(yùn)動軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動后，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)增加了機(jī)床的功能，如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡單。

　　(2)縮短了傳動鏈，同時采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后，通過數(shù)控補(bǔ)償可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度，從而提高了機(jī)床的加工精度及Cp值，增加了機(jī)床的可靠性。

　　(3)換品種時由于省去了計算及換分齒掛輪及差動掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時間，插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時間，從而減少了輔助加工時間，增加了機(jī)床的柔性。

　　(4)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡單了，齒輪工廠，可以設(shè)計得更有利于提高機(jī)床的剛性及把熱變形降到。

　　(5)各軸間沒有機(jī)械聯(lián)系，結(jié)構(gòu)設(shè)計變得典型化，更利于實施模塊化設(shè)計及制造。