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數(shù)控化
由于通過將機床的各運動軸進行CNC控制及部分軸間進行聯(lián)動后,齒輪工廠,具有以下優(yōu)點:
(1)增加了機床的功能,齒輪供應,如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡單。
(2)縮短了傳動鏈,同時采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后,齒輪批發(fā),通過數(shù)控補償可以提高各軸的定位精度和重復定位精度,從而提高了機床的加工精度及Cp值,增加了機床的可靠性。
(3)換品種時由于省去了計算及換分齒掛輪及差動掛輪、進給及主軸換擋的時間,插齒機還省去了換斜導軌的時間,從而減少了輔助加工時間,增加了機床的柔性。
(4)由于機械結構變得簡單了,可以設計得更有利于提高機床的剛性及把熱變形降到。
(5)各軸間沒有機械聯(lián)系,結構設計變得典型化,更利于實施模塊化設計及制造。

加強齒輪行業(yè)之間合作密度
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個相互協(xié)作的關系,對于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作,如幾所大學在研究齒輪模具,集中齒輪行業(yè)以及一些大學研究機構的力量,望牛墩齒輪,做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。同時,指出,從整個行業(yè)來講,齒輪模具的聲音很小,而且處于自發(fā)狀態(tài),而相關專業(yè)協(xié)會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問題,從而促進國內(nèi)精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

齒輪材料
制造齒輪常用的鋼有調(diào)質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低,常用于尺寸較大的齒輪;灰鑄鐵的機械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。
未來齒輪正向重載、高速、高精度和率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。
而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理,這是建立可靠的強度計算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎;發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形;研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進行輪齒修形,以改善齒輪運轉的平穩(wěn)性,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,從而提高齒輪的承載能力。
摩擦、潤滑理論和潤滑技術是 齒輪研究中的基礎性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當?shù)丶尤霕O壓添加劑,不僅可提高齒面的承載能力,而且也能提高傳動效率。