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熱裂與冷裂:在鑄件上游穿透或不穿透的裂紋(主要是曲線形狀)
冷裂(主要是直線狀),開裂處金屬表面氧化。嚴格控制鋁液的化學成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早,不能激冷鑄件
生產(chǎn)中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因為,精密鑄造 產(chǎn)品,提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮,鑄造產(chǎn)品,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,鑄造產(chǎn)品,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下,注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義鑄造工藝書籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。