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不需要主模型和靠模
雖然不再使用主模型和靠模,但加工精度反而有了提高。例如,電鑄,加工公差很嚴(yán)和主要型腔面磨削后需用手工拋光的模具時,用CAD數(shù)據(jù)加工比用主模型和靠模的 效果好。其主要差別是對尺寸控制從根本上得到了改善。用傳統(tǒng)方法加工成形塑料件的型腔模具時,其加工公差將隨每天溫度不同而發(fā)生變化。
用于塑料板材模壓成形的模具雖然加工精度也很好,但對塑料板材的熱壓成形不像沖壓金屬板材那樣有回彈,所以由CAD數(shù)據(jù)控制加工以后,一般不需要試模。對于這種模具只要經(jīng)過常規(guī)的客戶驗(yàn)證即可,一般不再需要遞交制件。


'電鑄”技術(shù)講座
電鑄大致可分為三類,即裝飾性電鍍(以鍍鎳-鉻、金、銀為代表)、防護(hù)性電鑄(以鍍鋅為代表)和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表). 電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。
據(jù)稱電鑄始于1838年。當(dāng)時,蘇聯(lián)的Jacoli在石膏母型上涂敷石臘,通過石墨使其表面具有導(dǎo)電性,然后表面鍍銅,鍍后脫模,電鑄標(biāo)牌,以此制成銅的復(fù)制品。日本昭和初年,京都市工業(yè)研究所和大板造幣司等單位就已積極開展了在石膏母型上鑄銅,新恒捷電鑄,在絕緣體上電鍍等方面的研究,雕刻電鑄加工,并制作了許多精美的金屬工藝品。但是,以石膏或臘等作為母型模進(jìn)行電鑄時,不僅制造技藝要求高、操作麻煩,而且母型易破損,難以制出精致的復(fù)制品,所以電鑄的應(yīng)用范圍十分有限。
后來,由于塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高,電鑄技術(shù)也得到很大發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產(chǎn)品。特別是最近幾年,由于電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件,它已作為一種尖端加工技術(shù)而為人們所矚目。(此外通過電鍍使金屬與金屬相結(jié)合的所謂“電結(jié)合技術(shù)”也進(jìn)行了研究。這種電結(jié)合的金屬不會因熱而改變金屬材質(zhì)的機(jī)械性能和物理性。)


1. 制造復(fù)制品。包括原版錄音片及其壓模、印模、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)片、美術(shù)工藝品、建筑五金、佛具等金屬五金類。
2、 制造模具。包括塑料成形模具、沖壓模具、鎳-鈷-鎢硬質(zhì)合金電鑄模具、印刷用字母等。
3、 金屬箔與金屬網(wǎng)的制造。印刷線路板用銅箔,各種金屬網(wǎng)、平板或旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)(印染、電器及電子零件用)、特殊等。
4、 其它。用于制造電火花加工電極、防涂裝遮蔽板、金剛石銼刀、鉆頭、波導(dǎo)管,貯藏液態(tài)氫的球型真空容器,熔融鹽電解制造鎢等耐熱金屬的透平葉片,從非水溶液制造鋁太陽能集熱板等。

