塑料編織袋生產(chǎn)廠|塑料編織袋|鑫鈺包裝

  塑料編織袋圓織機(jī)的斷經(jīng)的原因很多，因不同圓織機(jī)和不同扁絲，出現(xiàn)的原因也不同，因此難于回答，現(xiàn)就經(jīng)常出現(xiàn)的主要原因在上文中已經(jīng)談了8個(gè)原因，下面再談11個(gè)原因。

     9、編織袋生產(chǎn)過程中梭子故障

     梭子過絲孔有毛刺或缺欠，推梭輪不清潔或內(nèi)纏繞扁絲，梭子尾輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，梭臂安裝角度不正確等，也容易斷經(jīng)。

     10、紗錠托盤轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩過大

     支撐托盤孔和軸間的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，扁絲織被拉斷。筒管軸絲不宜過大，質(zhì)量過重的軸絲會(huì)造成托盤軸孔過快磨大，增加經(jīng)絲張力。筒管要垂直，塑料編織袋多少錢，不同心的筒管會(huì)引起心軸阻力矩跳動(dòng)，塑料編織袋生產(chǎn)廠，致使經(jīng)絲張力不等。紗管沒有固定好、擺動(dòng)使扁絲忽緊忽松被拉斷。

   以上內(nèi)容由雄縣鑫鈺塑料包裝廠為您介紹，希望對(duì)同行的朋友有所幫助。

編織布兩面出褶皺的原因和處理

     （1）編織布兩面出褶皺的部位

     布兩面出褶皺的部位可能在上牽輥部位（如圖13所示）和卷布輥部位（如圖5所示）同時(shí)出現(xiàn)，但是出褶皺的大小、頻率可能不同。有時(shí)在卷布機(jī)的上、下過輥上就可見明顯的凸包（如圖7所示），凸包的大小可能不同。

     如果取一段這種布面放平，在松弛狀態(tài)下，塑料編織袋，就發(fā)現(xiàn)布面兩邊緊，中間松。有人稱“布面出兜”。

     （2）編織布兩面出褶皺產(chǎn)生的原因

     出現(xiàn)這種布面兩邊緊，中間松的現(xiàn)象的原因：

     一是擴(kuò)幅器上邊脹得比較緊，河南塑料編織袋廠，兩邊編織布受鋼筋摩擦阻力的作用加大，把兩邊的編織布相對(duì)拉長，被拉長的編織布通過上牽引輥后又回縮，兩邊變成了緊邊，就形成了兩邊緊中間松的布面。

     二是在擴(kuò)幅器上邊脹得比較緊的同時(shí)，四根擴(kuò)幅桿和布面沒有貼緊，把兩邊的編織布相對(duì)拉長，被拉長的編織布通過上牽引輥后又回縮，兩邊變成了緊邊。

     （3）布兩面出褶皺的處理方法

     這主要是擴(kuò)幅器調(diào)節(jié)不當(dāng)所產(chǎn)生的。和編織布上牽引輥出褶皺是同樣道理，詳見上文的“上牽引輥的處理方法”。