永盛膠輥(圖)、滾筒包膠圖片、馬鞍山滾筒包膠

其次一個(gè)高質(zhì)量的彩色化瓦楞紙箱的制作是一個(gè)系統(tǒng)工程。它的前提條件是由高質(zhì)量柔版印前分色處理、高精度的印刷機(jī)、印刷油墨、印版承墊/雙面膠帶、承印物以及合適的印刷工藝條件在印刷的每一個(gè)過程都相互協(xié)調(diào)而獲得。

　　瓦楞紙箱彩色化的具體生產(chǎn)要求有以下幾點(diǎn)：

　　1. 印刷機(jī)的要求。

　　要求有高精度的印刷機(jī)械加工制作。尤其是印版滾筒的精度要求較高，一般的同心度要求為：TIR≤+15μm。

　　要求印刷機(jī)配有高質(zhì)量的陶瓷網(wǎng)紋輥。要求網(wǎng)紋輥具有穩(wěn)定均勻的傳墨性能，較高的網(wǎng)紋輥線數(shù)，合理的網(wǎng)線角度，的耐磨性能，能夠精，確地對印版提供定量的油墨，滾筒包膠圖片，地再現(xiàn)印品網(wǎng)點(diǎn)層次。

　　印刷機(jī)應(yīng)具有較高的套印精度，穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，使各色序在套印和疊加的過程中精準(zhǔn)地表現(xiàn)圖案。

　　操作容易、反應(yīng)靈敏并且穩(wěn)定的壓力調(diào)整系統(tǒng)。柔版印刷的壓力調(diào)整是非常重要的操作環(huán)節(jié)，只有在可靠的印刷壓力調(diào)整系統(tǒng)的配合才能將網(wǎng)紋輥與版輥、版輥與承印物之間的壓力調(diào)整至最﹨佳狀態(tài)，才能印出高質(zhì)量的印品。

性價(jià)比優(yōu)于膠印

　　凹版印刷是直接壓印，即印刷版輥和承印物料在壓力下滾合，迅速產(chǎn)生圖像轉(zhuǎn)移。凹版印刷墨層厚實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)清晰，精美程度直逼膠印，采用凹版預(yù)印不必?fù)?dān)，馬鞍山滾筒包膠，C，EI3品會出現(xiàn)質(zhì)量問題。但凹版預(yù)印工藝在紙箱強(qiáng)度方面絕/對優(yōu)于膠印方式，實(shí)驗(yàn)證明，同等克重的配紙結(jié)構(gòu)，卷筒紙預(yù)印紙箱的強(qiáng)度高出10％。

膠印單張印面與瓦楞板裱貼，貼面機(jī)使用冷膠作業(yè)，壓力輥對紙板施壓加強(qiáng)粘合時(shí)會下壓瓦楞尖峰，從而降低瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度。膠印強(qiáng)度損失部分在為凹版預(yù)印配置結(jié)構(gòu)時(shí)可降低相應(yīng)紙克重而維持所需強(qiáng)度，原紙一般占紙箱總成本的60％，降低克重可降低成本10％。降低克重的方法在膠印機(jī)上是有限的，低于 200克的白板紙采用膠印貼面，成箱后出現(xiàn)明顯的“搓衣板“條紋。紙板線上卷對卷制作瓦楞紙板使用淀粉熱膠，通過蒸氣預(yù)熱紙板迅速凝膠，熱端燙板對紙板平面施壓，滾筒包膠視頻，不會損傷瓦楞，也不會形成“搓板“條紋。如果把凹版預(yù)印的效率計(jì)入成本的話，紙箱總成本還會下降。

　　國內(nèi)凹印紙箱實(shí)際上是受國外柔版預(yù)印工藝的啟示開發(fā)出來的，在新技術(shù)日新月異的今天，還有許多的包裝理念值得借鑒。美國 ADALISCORP公司致力于瓦楞紙箱的優(yōu)化研究，推出了一種名為Sesame的紙箱補(bǔ)強(qiáng)帶，適合預(yù)印紙板工藝。一種表面預(yù)涂熱溶膠的絲狀PVC在紙板線上利用蒸氣高溫內(nèi)粘在瓦楞紙箱里層，使紙箱強(qiáng)度增加20％，北美乳品包裝商已紛紛開始采用。