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影響石灰煅燒質(zhì)量的主要因素:煅燒窯型的選擇。合理結(jié)構(gòu)的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件,布火點(diǎn)均勻、物流及各段溫度控制恰當(dāng),煅燒效果就好。其它因素。爐料的運(yùn)行方式,加料、出灰方式及窯體密封效果,氧化鈣供應(yīng)商,自動(dòng)化控制生產(chǎn)水平、工人的技術(shù)素質(zhì)等。

石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低廉。石灰具有較強(qiáng)的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng),氧化鈣銷售,生成有水硬性的產(chǎn)物,氧化鈣,產(chǎn)生膠結(jié)。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

氧化鈣操作處置注意事項(xiàng):避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。


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