立迪LED裝配設備(查看),自動led燈點膠機供應商

 點膠機在工藝控制中起著相當重要的作用

     在點膠機封裝生產中易出現以下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。

1，點膠量的大小

        根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

2，點膠壓力（背壓）

      目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續(xù)現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3，針頭大小

     在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

4，針頭與PCB板間的距離

      不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/ALOT5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

5，膠水溫度  

一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C——250C；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

6，膠水的粘度  膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。  

7，固化溫度曲線  對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。  

8，氣泡  膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。  對于以上各參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排除?？傊谏a中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證生產質量，又能提高生產效率。  

     立迪公司的產品設備涵蓋了GU10/M16，球泡燈，TLED燈管生產制造設備，自動組裝生產線，自動老化測試生產線等。提供性能與價格平衡的優(yōu)質設備，不斷追求和率的產品服務于客戶。

點膠機的發(fā)展前景

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。

單組份的點膠技術相對成熟，其發(fā)展方向是自動化和高精度。

在普通的點膠機，如一些點膠控制器，led燈點膠機供應商，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，價格一落千丈，甚至幾佰的機器都已經出現。但是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩(wěn)定現象，一些高科技行業(yè)，說到選購點膠機，肯定只能找品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進一步努力呀。當市場競爭激烈，唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。

在自動化這塊，國內的三軸平臺，圓周點膠機等等已經有多年的發(fā)展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內點膠機和平臺就可以了。從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。

而對于雙組份的點膠設備，這可是一個遠未成熟的領域：國際上稍微可以一點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距，價格稍微低些，然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業(yè)另外一個潛力的開發(fā)領域。期待各位有志之士的共同努力。

      立迪公司的產品設備涵蓋了GU10/M16，球泡燈，TLED燈管生產制造設備，自動組裝生產線，自動老化測試生產線等。提供性能與價格平衡的優(yōu)質設備，不斷追求和率的產品服務于客戶。