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U型彎管于U形彎管的彎曲,采用液壓驅(qū)動(dòng),合金大彎,彎管,PLC控制,夾管,進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。懸臂和彎管動(dòng)作同步,在運(yùn)行過(guò)程中可調(diào)速,有效的阻止管件在彎制過(guò)程中下垂。集成模具技術(shù)可以涵蓋10D以上加工能力范圍內(nèi)所有規(guī)格管件及彎曲半徑,有效控制管件的反彈,確保管件的一致性。彎曲角度使用編碼器定位,確保角度精準(zhǔn)無(wú)誤,并可任意設(shè)置。在運(yùn)行過(guò)程中,動(dòng)作可同步顯示,而且能顯示錯(cuò)誤信息,幫助操作者正確操作和排除故障,確保操作者和設(shè)備的安全。杜絕生產(chǎn)安全隱患。
U型彎管加工工藝分為2個(gè)步驟:首先為機(jī)械拋光,主要目的是端面修理,管件粗拋光等,然后進(jìn)行電化學(xué)拋光,R=4D合金大彎,這是不銹鋼產(chǎn)品表面處理的一種工藝,是通過(guò)不銹鋼產(chǎn)品的表面在電解液中所發(fā)生的控制化學(xué)反應(yīng),以及離子轉(zhuǎn)移從而使產(chǎn)品的表面趨于平態(tài)。通過(guò)二次處理產(chǎn)品內(nèi)鏡面,光潔度Ra≤0.28μm,最后對(duì)管及管件外壁進(jìn)行亞光處理。




一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機(jī)相比,不僅不需要成套的模具,而且機(jī)床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中最為經(jīng)濟(jì)有效的一種。
二.產(chǎn)品應(yīng)用:
中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時(shí),內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,這是幾十年來(lái)國(guó)產(chǎn)彎管機(jī)無(wú)法解決也急需解決的問(wèn)題。

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