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6、上下軌道磨傷

     梭子上下軌道磨傷，特別是摩擦得凸凹不平的狀態(tài)，梭輪通過時，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，容易斷絲。

     7、梭輪安裝位置不正確

     為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌道運(yùn)行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。

     8、梭子護(hù)攔調(diào)節(jié)裝配失宜

     梭子外護(hù)攔是為了防護(hù)經(jīng)絲和緯絲管接觸、碰撞、纏繞而設(shè)計的，它是包容紗錠順利通過交錯變化的扁絲開口并成功引緯的關(guān)鍵。護(hù)攔恰當(dāng)?shù)男螤?，適宜的寬度，可以減少梭子撞斷經(jīng)絲，減少扁絲發(fā)熱起毛、劈絲；可以減輕扁絲滑過的摩擦阻力。生產(chǎn)過程中，有些維修工錯誤認(rèn)為護(hù)攔的作用只是包容紗錠，引緯入口，對于每臺圓織機(jī)的四把梭子的護(hù)攔形狀、寬度統(tǒng)一性并不重視，導(dǎo)致裝配時形狀各異，寬度不等，致使梭子穿越交替變化的扁絲開口阻力不均，很容易撞斷塑料編織袋的扁絲。

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塑料編織袋在生產(chǎn)過程中斷徑的原理及分析

     塑料編織袋在生產(chǎn)的過程中，編織袋，由于圓織機(jī)的故障及扁絲大小的因素，編織袋生產(chǎn)廠家，所以編織袋斷經(jīng)的原因很多，因不同圓織機(jī)和不同扁絲，出現(xiàn)的原因也不同，水果 編織袋，因此難于回答，現(xiàn)就經(jīng)常出現(xiàn)的主要原因進(jìn)行綜述如下。

     1、個別經(jīng)絲強(qiáng)度低

     個別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點等。除再生料外，因個別扁絲過薄或過窄，一般不會斷經(jīng)。

     2、環(huán)境溫度過低

     環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對濕度50%以下時，容易發(fā)生斷絲。但是，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，容易斷絲。

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