鍋爐余熱回收器_余熱回收_熱管余熱蒸發(fā)器(查看利企環(huán)保)

熱管是由管殼、外部擴(kuò)展受熱面、端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×（10ˉ1～ 10ˉˉ4）Pa 的負(fù)壓后充入適量的工作液體，然后加以密封， 利用真空條件下工質(zhì)相變的原理進(jìn)行傳熱。當(dāng)熱管的蒸發(fā)段受熱時(shí)熱管內(nèi)的工質(zhì)蒸發(fā)汽化。蒸氣在微小壓差下流向冷凝段放出熱量凝結(jié)成液體，在重力的作用下流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不已，熱量就由一端傳到了另一端，達(dá)到換熱的目的。

熱管及熱管換熱器應(yīng)用的領(lǐng)域：

1.化工及石油化工 

 2.建材及輕紡工業(yè) 

 3.冶金工業(yè) 

 4.動(dòng)力工程 

 5.電子電器工程

6.太陽能中的應(yīng)用  

7.核電工程

  8.航天飛行技術(shù)上的應(yīng)用

熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個(gè)數(shù)量級(jí)的熱量。當(dāng)然，高導(dǎo)熱性也是相對(duì)而言的，溫差總是存在的，不可能違反熱力學(xué)第二定律，并且熱管的傳熱能力受到各種因素的限制，存在著一些傳熱極限；熱管的軸向?qū)嵝院軓?qiáng)，徑向并無太大的改善（徑向熱管除外）。

優(yōu)良的等溫性

熱管內(nèi)腔的蒸汽是處于飽和狀態(tài)，飽和蒸汽的壓力決定于飽和溫度，余熱回收蒸發(fā)器，飽和蒸汽從蒸發(fā)段流向冷凝段所產(chǎn)生的壓降很小，根據(jù)熱力學(xué)中的方程式可知，溫降亦很小，因而熱管具有優(yōu)良的等溫性。

熱流密度可變性

熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量，工業(yè)爐余熱回收，這樣即可以改變熱流密度，解決一些其他方法難以解決的傳熱難題。

熱流方向的可逆性

一根水平放置的有芯熱管，由于其內(nèi)部循環(huán)動(dòng)力是毛細(xì)力，因此任意一端受熱就可作為蒸發(fā)段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。此特點(diǎn)可用于飛船和人造衛(wèi)星在空間的溫度展平，也可用于先放熱后吸熱的化學(xué)反應(yīng)器及其他裝置。

對(duì)比傳統(tǒng)省煤器：

1、傳統(tǒng)省煤器是蛇形管結(jié)構(gòu)，材質(zhì)是鑄鐵的，管壁厚，水熱的慢，鍋爐余熱回收器，不補(bǔ)水時(shí)里面的水溫50℃-60℃，水循環(huán)時(shí)的平均水溫30℃左右。

2、傳統(tǒng)省煤器運(yùn)行時(shí)煙氣上下循環(huán)，里面翅片容易掛灰，兩三個(gè)月翅片就掛滿灰，熱量流失嚴(yán)重。

3、傳統(tǒng)省煤器結(jié)構(gòu)運(yùn)行方式不合理，掛灰后清理維修不方便，余熱回收，需停爐維修。

4、傳統(tǒng)省煤器鑄鐵的材質(zhì)易被煙氣中的含硫物質(zhì)腐蝕，使用壽命短，更換太頻繁。