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閃蒸干燥機(jī)干燥原理;根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用,可以把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主體設(shè)備分為三部分:底部流化段,中問干燥段,上部分級段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣。分級段是包括分級器在內(nèi)的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行捕集。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥流程主要由空氣過濾器1、加熱器2、加料器3、熱風(fēng)分布室4、閃蒸干燥器5、分級室6、旋風(fēng)收集器7、布袋除塵器8、引風(fēng)機(jī)9等主要設(shè)備構(gòu)成。 來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,銅泥干燥機(jī),由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,白肥干燥機(jī),與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器,干燥機(jī),較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,陶瓷顏料干燥機(jī),再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。

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