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封邊熱熔膠使用中主要受溫度的影響:
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機(jī)的涂膠輥上膠的溫度,只有在此溫度下,膠才能達(dá)到佳的膠粘強(qiáng)度。在一些封邊機(jī)上顯示的溫度與實(shí)際的溫度有相當(dāng)大的誤差,所以要定期校對(duì)機(jī)器的溫度。封邊機(jī)溫度過高,熱熔膠廠家,將使膠出現(xiàn)炭化,冒煙現(xiàn)象;過低,又會(huì)使膠粘強(qiáng)度下降。
封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問題,其原因就在于:冬天,熱熔膠的固化速度加快,熱熔膠,粘接有效時(shí)間縮短。如果封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料,同時(shí)選用溫度適應(yīng)性廣的熱熔膠。

封邊機(jī)保養(yǎng)中關(guān)于熱熔膠使用方面需要注意的事項(xiàng):
要定期清理膠罐和涂膠輥,膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統(tǒng)和供膠系統(tǒng)的性能;
如果要將膠罐中殘余的膠,熱熔膠水,可在封邊機(jī)停止工作前,當(dāng)膠還處于熔化狀態(tài)時(shí),將一T形物放入膠中,等膠完全冷卻后,再重新加熱,由于膠罐的底部和四周的膠先受熱熔化,此時(shí)就能用T形物將大部分殘余的膠取出。


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