精飛模具(圖)、電鑄入子、電鑄

電鑄模具的條件要求：

   1、耐磨性

   坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，電鑄，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

   硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2．強(qiáng)韌性

   模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

傳統(tǒng)技術(shù)成為突破口

　　電鑄并不是一項(xiàng)新技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)于19世紀(jì)30年代，近年廣泛用于制造光盤(pán)模片的“模具”，以及接觸探針?shù)N（Contact Probe Pin）和噴墨噴嘴（Inkjet Nozzle）等“部件”。此次開(kāi)發(fā)的焦點(diǎn)是，史無(wú)先例地在連接器觸點(diǎn)中采用電鑄，由此“實(shí)現(xiàn)了不可能完成的加工”。

　　采用傳統(tǒng)的沖壓加工制造連接器觸點(diǎn)時(shí)，存在三大問(wèn)題。①切削加工時(shí)，電鑄入子，如果板寬小于板厚則無(wú)法切削；②彎曲加工時(shí)，如果R（曲率半徑）小于板厚2倍以上，就無(wú)法彎曲；③實(shí)施切削加工后，會(huì)形成小毛刺＊1。尤其是①和②妨礙觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)小型化和高性能化。由于觸點(diǎn)是與其他器件相互接觸的部分，因此要求具有彈性＊2。要想在狹窄空間內(nèi)提高彈性，就需要減小板寬、降低加工R。

磷銅比鈹銅更耐磨嗎?它們的特性分別是什么?

鈹銅材料:高性能銅合金，具有高硬度，高耐磨性，音響旋鈕銘牌電鑄件，高抗爆性，高導(dǎo)電率及優(yōu)異的散熱性能，易于加工，硬度可按客戶(hù)要求進(jìn)行熱處理磷青銅不能通過(guò)熱處理來(lái)硬化或增加其強(qiáng)度，保護(hù)套閃粉電鑄模， 只能通過(guò)冷加工的加工硬化方法來(lái)提高強(qiáng)度.但是硬態(tài)的磷青銅產(chǎn)品可通過(guò)低溫退火(目的為殘余應(yīng)力)，可稍微提高強(qiáng)度.而且處理前強(qiáng)度越高， 晶粒越細(xì)， 則退火后增加值也越高.鈹銅的彈性非常的好， 但由于鈹有毒，目前很多行業(yè)正在逐步尋找其他材料替代.  磷青銅的彈性在銅合金中應(yīng)該說(shuō)也是不錯(cuò)的， 一般都用于彈性元件， 但仍然無(wú)法與鈹銅相比. 磷青銅一般需鍍鎳，鈹銅需要經(jīng)過(guò)熱處理才能獲得很好的彈性，鈹銅比磷青銅要貴很多。