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空氣經(jīng)過濾器、加熱器加熱后,由每個(gè)支管分別送入小干燥室的底部,紅糖振動(dòng)流化床,通過多孔篩板進(jìn)入干燥室,使多孔板上的物料進(jìn)行流化干燥。尾氣由干燥室頂部出來,經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式過濾器后,由引風(fēng)機(jī)排出。
臥式多室流化床干燥機(jī)所干燥的物料,大部分是經(jīng)造粒機(jī)預(yù)制成4~14目的散粒狀物料。初始濕含量一般為10%~30%,終了濕含量約為0.02%~0.3%。由于物料在流化床中摩擦碰撞的結(jié)果,干燥后物料粒度變小。當(dāng)物料的粒度分布在80~100目或更細(xì)小時(shí),振動(dòng)流化床的廣泛應(yīng)用,干燥機(jī)上部需設(shè)置擴(kuò)大段,振動(dòng)流化床的性能,以減小細(xì)粉的夾帶損失。同時(shí),分布板的孔徑及開孔率亦應(yīng)縮小,以改善其流化質(zhì)量。


振動(dòng)流化床干燥機(jī)從分配器與所施加的振動(dòng)頻率的振幅,床膨脹和壓力的變化是考察在不同的氣體速度的結(jié)果表明,在一個(gè)振動(dòng)流化床的系統(tǒng)中存在兩個(gè)共振頻率,從振動(dòng)基部和流化床,分別的彈性性質(zhì)而產(chǎn)生。力上的變化流化床用振動(dòng)頻率與振動(dòng)振幅的變化是一致的。當(dāng)氣體速度和振動(dòng)頻率達(dá)到一定值時(shí),床膨脹率達(dá)到大值。為振動(dòng)頻率高于此值時(shí),振動(dòng)流化床,作為振動(dòng)頻率和幅度的變化,在流化狀態(tài)是穩(wěn)定和膨脹比率保持恒定。這是一種理想的穩(wěn)定工作地區(qū)。在該床的膨脹最迅速到大頻率被定義為小穩(wěn)定操作頻率,這是大約流化床的共振頻率時(shí)的氣體速度低于2.10的毫米/秒和大約諧振頻率時(shí)的氣體速度高于2.10的毫米/秒的振動(dòng)堿。
主要應(yīng)用原料被送入從入口機(jī)器不斷向前移動(dòng)連同震動(dòng)。熱作用下水平通過捷思床和執(zhí)行與濕物料的熱交換。然后將潮濕的空氣被排出出通過旋風(fēng)分離器和除塵器和干原料,通過排出口排出。


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