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烘干熱風(fēng)爐下料速度的控制

    1)沿烘干熱風(fēng)爐半徑方向上，爐料下降速度不相等。緊靠爐墻的地方，熱風(fēng)爐，下料速度最慢，距爐墻250-600mm 范圍內(nèi)下料速度最快，由此向中心，則料速逐漸降低。爐料在高爐半徑方向上下料速度不均的原因：

　　a)距烘干熱風(fēng)爐墻一定距離對(duì)應(yīng)的下方，是風(fēng)口燃燒帶的位置，焦炭燃燒產(chǎn)生了很大空間，同時(shí)該區(qū)域爐料松動(dòng)。

　　b)距離爐墻一定距離對(duì)應(yīng)的上方，正是布料堆尖位置，礦石量較多，所以效率較大，加之在其對(duì)應(yīng)的下部由軟化成渣和還原反應(yīng)， 熱風(fēng)爐，使體積縮減比別處大。

　　c)爐墻附近下料慢是因爐料和爐墻摩擦阻力大，且邊沿礦石少，效率較小。另外，還可爐較小。另外，還可以看到爐料剛進(jìn)爐喉的分布都有一定的傾斜角，即離爐墻一定距離處料面高，爐子中心和緊靠爐墻處料面較低。隨著爐料下降，傾斜角變小，供暖 熱風(fēng)爐，料面變平坦了。由此也說明，距爐墻一定距離處爐料下降比半徑其他地方要快。這種下料速度不均使?fàn)t料在裝料時(shí)出現(xiàn)的堆尖逐步消失，堆角變平，使整個(gè)料柱呈現(xiàn)活塞狀下料。

　首先，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與管理，根據(jù)設(shè)備存在缺損的嚴(yán)重程度進(jìn)行處理或作為下次大、小修處理的重點(diǎn)，減少了因熱風(fēng)爐管道發(fā)生爆漏而導(dǎo)致的停爐次數(shù);加強(qiáng)設(shè)備管理，通過按時(shí)進(jìn)行缺陷的登記、督促和檢查等具體工作，使設(shè)備保持良好的健康水平。

　　其次，熱風(fēng)爐一般在運(yùn)行2.5萬 h左右為早期故障期，育雛熱風(fēng)爐，多數(shù)故障出于設(shè)備自身問題。如果在安裝前和安裝過程中做好檢查、處理、驗(yàn)收等工作，可減少早期故障的發(fā)生。

怎樣提高風(fēng)暖熱風(fēng)爐的工作效率

我們?cè)谌粘Ｊ褂蔑L(fēng)暖熱風(fēng)爐過程中常常只是一味的按部就班操作，日積月累爐子的性能難免受到影響，那么風(fēng)暖熱風(fēng)爐熱力工作到底都受和影響呢？如何才能更高的提高工作效率呢？