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消失模殼型鑄造技術
消失模殼型鑄造技術是熔模鑄造技術與消失模鑄造結合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼,經(jīng)過焙燒,然后進行澆注,離心鑄造工藝,而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。
所謂熔模鑄造工藝,鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件
對以產(chǎn)生分散疏松的鋁合金鑄件,冒口設置數(shù)量比集中縮孔要多,并在易產(chǎn)生疏松處設置冷鐵,加大局部冷卻速度,鋁制品鑄造工藝,使其同時或快速凝固。因此,鋁液的溫度、冒口的高度、冷鐵的溫度和模具的排氣性都能決定產(chǎn)品合格率的幾大要點
鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質(zhì)量的因素很多,往往由于原材料控制不嚴,工藝方案不合理,生產(chǎn)操作部當,管理制度不完善等原因,會使鑄件產(chǎn)生各種鑄造缺陷