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液下渣漿泵常見的密封形式及影響密封效果的因素,對渣漿泵填料式密封進(jìn)行機(jī)械密封改造.給出改造方法及改造技術(shù)要求,并對機(jī)械式密封做出進(jìn)一步改進(jìn),將其應(yīng)用到了冶金企業(yè)污泥處理現(xiàn)有設(shè)備中,并取得了良好的密封效果及經(jīng)濟(jì)效益。渣漿泵的工作環(huán)境比較惡劣,多用于礦山、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè).輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體由于輸送介質(zhì)具有磨蝕性的原因,使的渣漿泵的使用壽命普遍較短.因此減輕渣漿泵的磨蝕是延長其壽命的有效途徑,而渣漿泵軸封的密封效果是影響到渣漿泵磨蝕程度的重要因素之一。所以改進(jìn)、優(yōu)化渣漿泵的軸封方式.對于保證渣漿泵的正常運(yùn)行及延長其使用壽命具有重要的意義.
液下渣漿泵維修的基本技巧:
1、液下渣漿泵維修時(shí),液下渣漿泵密封圈,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
2、液下渣漿泵檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí),見將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上,等酚醛膠泥完全固化后,才將下泵蓋裝好,西藏液下渣漿泵,裝配完畢后,用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動(dòng)一下泵軸是否正常。如更換軸承和泵軸時(shí),液下渣漿泵后護(hù)板,先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器,松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承坐向上打出即可。

液下渣漿泵為滿足機(jī)械部件的靈活性需要添加油。液下渣漿泵泵油的過濾與更換成為工作中重要的一部分,在這個(gè)過程中,需要掌握好過濾與更換,才能對液下渣漿泵的運(yùn)作有幫助。
液下渣漿泵的油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí),油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)。致使液下渣漿泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時(shí)泵油不能繼續(xù)使用了。必須更換新的液下渣漿泵泵油。
為防止液下渣漿泵泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔。對某些工藝過程。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置?;覊m、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后,液下渣漿泵蝸殼,通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀,乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出。而相對干凈的油則由設(shè)于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進(jìn)油管進(jìn)入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。
液下渣漿泵過濾器內(nèi)的過濾芯在油經(jīng)過時(shí)擋住了機(jī)械污染物,凈化了泵油。液下渣漿泵過濾器上常常連上壓力表以顯示過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力增加,油不能正常流動(dòng)時(shí)。即為過濾器堵塞,應(yīng)更換或清洗過濾芯。


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