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制粒過程中物料能否被擠壓通過壓模取決于??字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。這跟物料與壓模壁之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時(shí)間和物料的可壓縮性有關(guān),這些特性與壓??咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。一般來講,壓??讖綁嚎s比宜采用1:8~1:13(即??着c壓模的有效厚度比),壓模的壓縮比小,壓??椎挠行чL(zhǎng)度短,制粒機(jī)定做,物料在壓??字行纬傻膲毫π?,容易擠出環(huán)模,因此,產(chǎn)量高,但制出的顆粒松散,含粉率高,外觀不光滑;反之壓縮孔的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),物料在壓模孔中的壓力越大,相應(yīng)制出來顆粒緊密度高,顆粒光滑質(zhì)量好,可降低含粉率,訂做制粒機(jī),但制粒機(jī)產(chǎn)量會(huì)下降,當(dāng)然噸電耗也相應(yīng)增加。因此,飼料廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格與品種的顆粒料時(shí),所選用的環(huán)??讖奖葧?huì)有所不同。

大品種制粒連線設(shè)備工藝過程:
配料:將各種物料按鍋稱量備料。
和料:用立式提升機(jī)將稱量好的物料提升加入濕法制粒機(jī)內(nèi),開機(jī)混合,混好后自動(dòng)卸入料槽或直接輸入沸騰干燥床。
制粒:將濕料加入搖擺顆粒機(jī)內(nèi)制粒,制好顆粒利用沸騰干燥床自身負(fù)壓自動(dòng)吸入沸騰干燥床。
干燥:濕顆粒自動(dòng)進(jìn)入沸騰床干燥。干燥后從沸騰干燥床出料口用空氣自動(dòng)出料,制粒機(jī),裝入料桶,備用。
過篩:干顆粒經(jīng)過篩,用料桶盛裝。需整粒的顆粒不需過篩。
總混:用真空上料機(jī)將物料送入總混罐進(jìn)行總混,裝桶,備用。

注冊(cè)資金:528.88萬
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