多層共擠流延膜生產(chǎn)線|流延膜生產(chǎn)線|金韋爾機械
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流延膜生產(chǎn)工藝一般采用T 型模頭法，這種制法特點為：
（1）流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少；
（2）流延法生產(chǎn)時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于包裝；
（3）流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結(jié)構(gòu)，操作簡便；
（4）電暈部分采用風冷和水冷方式，產(chǎn)品不易變形。
擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經(jīng)機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經(jīng)厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。
CPP 流延膜生產(chǎn)工藝的要點：
T 型機頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一，機頭設(shè)計應使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，機頭內(nèi)部流
道內(nèi)無滯留死角，并且使物料模具有均勻的溫度，多層共擠流延膜生產(chǎn)線，需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因
素。要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭。冷卻輥的表面應經(jīng)過精加工，表
面粗糙度不大于0.15mm，轉(zhuǎn)速應穩(wěn)定，ldpe流延膜生產(chǎn)線，動力平衡性能應良好，以免產(chǎn)生縱向的厚度波動。采
用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監(jiān)測，以達到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)合格的流延薄
膜，cpp流延膜生產(chǎn)線，不僅要在原料上調(diào)節(jié)工藝，而且要掌握好加工工藝條件。
對薄膜性能影響大的是溫度。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強度增大，透明度增高，
霧度逐漸下降，但膜的橫向( TD)拉伸強度下降。比較適宜的溫度為230～250℃。冷卻輥上
風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)。風
刀的調(diào)節(jié)必須適當，風量過大或角度不當都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥，流延膜生產(chǎn)線，造成折皺或出
現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷卻輥溫度升高，膜的挺度增加，霧度增大。
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