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金剛石復(fù)合鍍層的結(jié)構(gòu)及作用
金剛石復(fù)合鍍層組成為空鍍層/上砂鍍層/增厚鍍層/亮鎳鍍層(稱單層電鍍金剛石復(fù)合層),或空鍍層/上砂鍍層/增厚鍍層/上砂鍍層/增厚鍍層/亮鎳鍍層(稱雙層電鍍金剛石復(fù)合層)。一般粒度粗的金剛石進行單層電鍍,粒度細(xì)的金剛石進行雙層電鍍,主要根據(jù)用戶要求而定。

著重注意砂輪的安全要求
1.砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。
2.任何形式的砂輪卡盤,其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?/p>

3.砂輪卡盤的各表面應(yīng)保證平滑及無銳棱,電鍍金剛石,并平衡良好。
4.磨削機械上所有回轉(zhuǎn)件,例如:砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等,必須安設(shè)防護罩。防護罩應(yīng)牢固,其連接強度不得低于防護罩的強度。

單層釬焊金剛石砂輪
為了充分發(fā)揮金剛石的作用,電鍍金剛石鉸刀,要設(shè)法增大結(jié)合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結(jié)合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,電鍍金剛石微粉,可以實現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強度,僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負(fù)荷高速磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒高度可達(dá)70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。

在與電鍍砂輪相同的加工條件下,電鍍金剛石工具,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達(dá)到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。

