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帶式干燥機的工作原理是：采用常溫空氣經(jīng)熱交換器交換使其變成高溫干燥熱空氣，通過鼓風(fēng)機作用，讓熱空氣與物料進行熱交換而達到干燥效果。

帶式干燥機機的特點是操作方便，可人工（自動）調(diào)溫，預(yù)設(shè)風(fēng)量風(fēng)壓，適用范圍廣、實用性強。既可適用根莖類，葉菜類所有產(chǎn)品，也可適用因帶式等烘干設(shè)備不能加工的含糖類產(chǎn)品。衛(wèi)生條件好，易清洗，易維護。食品接觸部分為不繡鋼或全不銹鋼制作，完全符合出口衛(wèi)生要求。該機結(jié)構(gòu)合理，噪音低，魔芋片干燥機參數(shù)，工作環(huán)境好，烘箱篩網(wǎng)采用了特殊工藝，平整度高，并使熱風(fēng)分布更均勻，提高了產(chǎn)品的成品率。

廣泛適應(yīng)于脫水蔬菜、中藥飲片等高含水率、熱敏性物料及其它農(nóng)產(chǎn)品的加工干燥，魔芋片干燥機，適應(yīng)于農(nóng)副產(chǎn)品加工、輕工、化工、食品、醫(yī)藥、中藥、紡織等行業(yè)。

如何提高帶式干燥機干燥過程熱效率

降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，魔芋片烘干機，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為７％；食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為２０％左右；一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為２０％～５０％。提高干燥過程熱效率的主要措施如下。

① 對現(xiàn)有帶式干燥機，加強熱管理。如防止干燥介質(zhì)的泄漏，使燃燒爐中的完全燃燒，對帶有熱空氣循環(huán)的帶式干燥機，盡可能保持大的循環(huán)風(fēng)量等。

② 改善設(shè)備的保溫。一般干燥器損失熱量為３％～３０％。在對干燥器散熱量進行測定的基礎(chǔ)上，采取措施，改善設(shè)備的保溫，減少熱損失。

③ 防止產(chǎn)品的過度干燥。干燥過程中，應(yīng)嚴格地把產(chǎn)品控制在要求的含水率范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度干燥而增加能量消耗。例如紙張干燥，是為了保證紙張的強度，要求其含水率為７％，而多帶式干燥機可能將紙過度干燥到含水率為４％。為了防止過度干燥，可以減少最后幾個滾筒，改為高頻加熱等。

④ 回收尾氣帶走的熱量。對流干燥器在進口溫度不太高的情況下，尾氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，有的可占總熱量的４０％。采用熱交換器回收尾氣帶走的熱，已在工業(yè)上實施。例如，用１０℃的空氣，通過廢熱回收換熱器加熱到８４８℃，尾氣可從１５０℃降到７０℃，回收了尾氣中熱量的２５％，節(jié)約燃料２３％，在兩年內(nèi)即可收回廢熱回收換熱器所用的投資。用 “熱管”回收尾氣中的熱量也是很有前途的方法。

采用過熱蒸汽干燥。用過熱蒸汽作干燥介質(zhì)，利用蒸汽顯熱下降的干燥方法，叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循環(huán)使用，以減少熱損失，提高干燥過程的熱效率。除外，蒸汽的定壓比熱容比空氣約大一倍，在相同的干燥熱負荷下，蒸汽的用量，僅為空氣用量一半，因此，提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。