
輥道的使用壽命很大程度上依賴以上描述的情況。判斷輥道時(shí)候正常使用,確保輥道表面是完好的。一個(gè)粗糙的輥道表面會(huì)很大程度上影響到玻璃與輥道的接觸面,還可能產(chǎn)生缺陷。有些輥道表面小的坑可能不至于導(dǎo)致輥道報(bào)廢,但是小坑部分一般有著較大的表面積所以是最可能發(fā)生沉積的區(qū)域。輥道表面的突起是清洗輥道或者停止使用的一個(gè)原因,因?yàn)檫@種缺陷肯定在玻璃上留下痕跡。另外一個(gè)可能導(dǎo)致輥道報(bào)廢的原因就是鋼套部分的損壞或者是松套。為了避免這種可能的松套,必須確保輥道鋼套部分不能由于壞的保溫材料而過(guò)熱,或者在高爐溫情況下打開(kāi)爐子而使鋼套部分暴露在高的輻射熱之中。輥道變形或者不圓而偏心也是導(dǎo)致輥道報(bào)廢的一個(gè)原因。如果確定輥道的圓跳動(dòng)過(guò)高,我們建議您直接聯(lián)系輥道制造商。

二、顏色玻璃的鋼化
生產(chǎn)中常見(jiàn)的顏色玻璃有茶玻、藍(lán)玻、綠玻等。這些顏色玻璃, 由于色彩較深, 在爐內(nèi)加熱時(shí)對(duì)熱量的吸收快, 玻璃的溫度上升得快。生產(chǎn)證明將加熱時(shí)間縮短5%~8%, 能夠批量生產(chǎn)出質(zhì)量好的顏色鋼化玻璃。
三、彩釉玻璃的鋼化
彩釉玻璃是在透明平板玻璃表面通過(guò)絲網(wǎng)或滾筒印刷一層有特定顏色的玻璃釉料, 然后進(jìn)行燒結(jié) LD-AT3組合式平鋼, 使釉料與玻璃表面熔合成整體而成的一種裝飾效果非常好的玻璃產(chǎn)品。在燒結(jié)的同時(shí), 可進(jìn)行鋼化處理。
鋼化時(shí), 同樣的加熱條件下, 由于玻璃釉料的色彩較深, 吸熱較快, 釉料面的溫度就會(huì)高于非釉料面的溫度, 出爐淬火時(shí), 如果玻璃上下兩面的溫度不均, 則會(huì)形成不平衡的應(yīng)力分布 LD-AT0強(qiáng)制對(duì)流平鋼化爐, 玻璃產(chǎn)生翹曲、變形、甚至碎裂。所以彩釉玻璃鋼化時(shí), 需將上部溫度設(shè)置比下部溫度略低2~3℃即可, 在保證玻璃燒透的情況下(此時(shí)仍可能存在玻璃溫度的不均衡), 再看生產(chǎn)的實(shí)際情況, 通過(guò)調(diào)整上下冷卻風(fēng)柵的高度獲得鋼化質(zhì)量良好的彩釉鋼化玻璃。
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