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梁式石灰窯的工藝技術(shù)
1原料篩分系統(tǒng) 原料篩分系統(tǒng)是石灰窯的輔助系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保石灰窯價(jià)格,主要功能是將存放在現(xiàn)場(chǎng)的石灰石原料中的細(xì)粉和大塊篩除,將合格的的原料送入加料倉(cāng)。為了環(huán)保要求,原料篩分系統(tǒng)要配置合適的除塵裝置確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。
2、石灰石卷?yè)P(yáng)上料和布料系統(tǒng) 上料卷?yè)P(yáng)小車(chē)將粒度合格的石灰石運(yùn)至窯頂,通過(guò)一個(gè)自動(dòng)開(kāi)閉的密封門(mén)倒入料斗。石灰石裝入料斗后,節(jié)能環(huán)保石灰窯,上料停止,頂門(mén)關(guān)閉。然后,第二個(gè)門(mén)氣動(dòng)裝置自動(dòng)開(kāi)啟,石灰石經(jīng)由“褲腿”布料器落入儲(chǔ)料帶。日產(chǎn)400噸或以上的石灰窯,使用多級(jí)均衡布料器

當(dāng)一定量石灰石通過(guò)窯頂加料門(mén)進(jìn)入儲(chǔ)備區(qū),均勻分配于窯截面上,節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn)價(jià)格,窯頂?shù)膬傻烂芊忾T(mén)自動(dòng)密閉阻止空氣在加料時(shí)進(jìn)入窯內(nèi),因而不影響窯頂?shù)呢?fù)壓。石灰石加入窯內(nèi)緩慢經(jīng)4個(gè)區(qū)域往下移動(dòng),煅燒分解成產(chǎn)品一活性石灰。整個(gè)系統(tǒng)分為:儲(chǔ)料帶、預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

窯體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)窯體呈準(zhǔn)矩形或圓形,窯體中部設(shè)置上下兩層燒咀梁,窯體上部設(shè)置吸氣梁。窯內(nèi)為負(fù)壓操作,使CO2從石灰石中分解時(shí)阻力減小,進(jìn)而提高石灰煅燒速度,吸氣梁上部為儲(chǔ)備石灰石區(qū)域,吸氣梁至上層燃燒梁之間為預(yù)熱區(qū),利用高溫煅燒后的窯氣預(yù)熱石灰石至煅燒的溫度,節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn),上層燃燒梁至下層燃燒梁之間區(qū)域?yàn)殪褵齾^(qū),石灰石均勻煅燒成活性石灰,此區(qū)域根據(jù)石灰質(zhì)量、產(chǎn)量要求加以調(diào)節(jié)。
2) 下部燃燒梁至出灰口之間為冷卻區(qū),冷卻空氣從底部抽入窯內(nèi)將石灰快速冷卻到150℃以下出窯,防止石灰結(jié)晶粗化,有利于提高石灰質(zhì)量。

注冊(cè)資金:500萬(wàn)元人民幣
聯(lián)系人:劉建輕
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