海富機(jī)電180攪拌站安全可靠

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【工作原理】

　　骨料由配料站骨料倉(cāng)卸料門卸入骨料計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量好后卸到遠(yuǎn)轉(zhuǎn)的平皮帶上，有平皮帶送到斜皮帶機(jī)上，斜皮帶機(jī)輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗等待指令，同時(shí)水泥以及粉煤灰等由螺旋輸送機(jī)輸送至各自的計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量，水以及外加劑分別由水泵以及外加劑泵送到各自的計(jì)量斗中進(jìn)行計(jì)量。各種物料計(jì)量完畢后，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開(kāi)始順次投料到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌完成后，打開(kāi)攪拌機(jī)的卸料門，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運(yùn)輸中，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

【性能優(yōu)勢(shì)】

　　1、效率高
　　搭配JS強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，可生產(chǎn)塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產(chǎn)效 率高。
　　2、質(zhì)量好
　　配套產(chǎn)品均采用品牌。
　　3、計(jì)量精度高
　　采用了優(yōu)良設(shè)計(jì)思路的電子稱量、微機(jī)控制、數(shù)字顯示等控制技術(shù)，電子稱量均具緩沖 裝置及自動(dòng)補(bǔ)償功能，計(jì)量精度高。
　　4、低粉塵
　　采用脈沖式電動(dòng)除塵，除塵面積大，效果好更加綠色環(huán)保。
　　5、低噪音
　　卸料門為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。整個(gè)混凝土生產(chǎn)從計(jì)量到 攪拌、出料處于全封閉的環(huán)境中，綠色環(huán)保。
　　6、攪拌效果好
　　襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好，速度快。

【操作混凝土攪拌站的常識(shí)】：　

　　1、開(kāi)機(jī)后應(yīng)待電機(jī)平常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再推上總聚散器，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，如混凝土攪拌機(jī)攪拌筒旋轉(zhuǎn)安穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常影響，料斗上、下和出料門啟閉都矯捷后，方可舉行辦事。

　　2、工作中獨(dú)攬人員必需戴口罩、衣袖。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修建和保重，避免用東西伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。

　　4、當(dāng)混凝土攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或產(chǎn)生迂回時(shí)，開(kāi)端應(yīng)將電門開(kāi)關(guān)拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土肅除純真。不許愿帶負(fù)荷驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而敗壞電動(dòng)機(jī)。

　　5、電動(dòng)攪拌機(jī)的操作容易必需站在墊有木板的操作臺(tái)上操作。

　　6、混凝土攪拌機(jī)的動(dòng)力在5千瓦以上的，必需裝設(shè)啟動(dòng)器。在啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)作電弧、冒火或電壓突然低沉等境況，應(yīng)片時(shí)停留啟動(dòng)，堵截電源，中止稽查和修理。

　　7、進(jìn)料斗升空時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下方工作或盛行;料斗的基坑需求清算或在料斗下檢查時(shí)，必需與操作人員做好有關(guān)并待料斗用鏈條扣牢前方可準(zhǔn)中止。

　　8、基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。當(dāng)料斗降落到親切大地處時(shí)應(yīng)稍停，然后在放到底，以免降落速渡過(guò)快而損壞料斗。

　　9、進(jìn)料斗升起時(shí)，即應(yīng)掀開(kāi)剛水閥插進(jìn)個(gè)人水，弗成等料進(jìn)如筒后才放水。

　　10、停電查抄時(shí)，必需將開(kāi)關(guān)內(nèi)的熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以保證作業(yè)安全。

【攪拌站的維護(hù)與保養(yǎng)】

　　攪拌站整機(jī)

　　一、班前檢查項(xiàng)目

　　1、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5～0.8Mpa左右。

　　2、檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位。

　　3、檢查各電器控制裝置是否安全可靠。

　　4、檢查潤(rùn)滑油泵罐內(nèi)油脂是否充足。

　　二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺(tái)內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈。

　　2、停機(jī)后應(yīng)切斷電源。

　　3、應(yīng)放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的存水。(天氣潮濕時(shí)，應(yīng)特別注意)

　　4、寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進(jìn)水管內(nèi)的存水放盡。當(dāng)攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個(gè)工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時(shí)間長(zhǎng)過(guò)混合物攪拌設(shè)定時(shí)間時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔

　　三、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺(tái)殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水清洗外，必要時(shí)應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物(嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機(jī)外殼上敲打)。

　　2、檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動(dòng)作是否正常。

　　3、在各個(gè)油嘴上加注潤(rùn)滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。

　　4、檢查主機(jī)除塵器進(jìn)出灰口、水泥和粉煤灰與主機(jī)罩蓋進(jìn)出口處，有無(wú)粉料膠結(jié)并之。

　　5、檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。

　　6、檢查行程開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。如有松動(dòng)或動(dòng)作有超前、滯后，應(yīng)作必要的調(diào)整。

　　四、定期檢查和修理項(xiàng)目

　　1、檢查所有動(dòng)作運(yùn)行情況，檢查各連接件有無(wú)松動(dòng)。

　　2、檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無(wú)松動(dòng)，各氣路接頭有無(wú)漏氣。

　　3、檢查主機(jī)葉片、襯板、中間骨料倉(cāng)襯板、和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換，并檢查聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　攪拌機(jī)

　　一、每天(班)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、減速箱油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　2、潤(rùn)滑油泵油量是否足夠。

　　3、卸料閘門油壓泵油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　4、攪拌轉(zhuǎn)軸軸頭油位是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　5、檢查主馬達(dá)電流是否正常。

　　6、檢查潤(rùn)滑油泵壓力。

　　7、檢查監(jiān)控箱各檢測(cè)項(xiàng)目指示燈有否異常反映(油量、油溫、潤(rùn)滑油泵馬達(dá)工作效率)。

　　8、檢查各油管及接駁嘴是否斷裂或脫落。

　　二、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、檢查所有攪拌刀、葉片、臂的鎖緊螺絲是否松動(dòng)。

　　2、檢查調(diào)整攪拌刀、葉片與殼體間距(約為3mm-8mm)。

　　3、在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)配有黃油杯位置注入適量黃油。

　　三、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、側(cè)襯板、底襯板磨損程度的檢查(少于3mm需更換)。

　　2、攪拌刀、攪拌臂的磨損(超過(guò)50%時(shí)需更換)。

　　3、檢查卸料閘門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲是否松動(dòng)。

　　4、檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲是否松動(dòng)。

　　5、檢查其它結(jié)構(gòu)螺絲是否松動(dòng)。

　　四、每年檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、須更換減速箱潤(rùn)滑油。

　　2、須更換卸閘門油泵壓力油。

　　3、檢查攪拌軸四個(gè)軸頭的密封件的磨損及泄漏狀態(tài)，并據(jù)此確定是否更換密封系統(tǒng)的零配件。

　　注意：攪拌機(jī)外觀要保持整潔。

　　攪拌機(jī)在攪拌生產(chǎn)過(guò)程中，須利用間歇時(shí)間清洗內(nèi)腔。

　　每天工作完畢后均需除去粘在腔內(nèi)、葉片、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸上的混凝土殘留物。

　　配料機(jī)

　　一、班前檢查項(xiàng)目

　　1、檢查各氣缸兩端連接銷是否牢固，氣缸桿有無(wú)彎曲、變形，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　2、檢查各料門連接銷是否牢固，料門有無(wú)彎曲、變形，防卡料板有無(wú)損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　3、檢查各連接、固定、傳動(dòng)部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，松動(dòng)者予以緊固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動(dòng)震動(dòng)器螺栓。

　　4、檢查各皮帶機(jī)的所有托滾是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，若有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活托滾應(yīng)更換修理。

　　5、檢查前后滾筒、托輥與皮帶機(jī)之間是否有異物，若有必須。

　　6、檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正常位置。若已無(wú)調(diào)整余量應(yīng)更換橡膠帶。

　　7、檢查電動(dòng)滾筒是否漏油、缺油、若漏油嚴(yán)重應(yīng)安排修理，若缺油應(yīng)加足機(jī)油。

　　8、檢查各氣管接頭有無(wú)漏油，氣管有無(wú)損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　9、檢查油霧器是否缺油，必要時(shí)予以補(bǔ)充。放盡過(guò)濾器內(nèi)的積水。

　　10、檢查料門連接銷、滾筒軸承座等潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好，潤(rùn)滑不良應(yīng)安排修理。正常情況下前后滾筒軸承座軸承每天潤(rùn)滑一次。

　　11、檢查電器線路接頭有無(wú)松動(dòng)、短路，有問(wèn)題應(yīng)予以處理。

　　二、運(yùn)行檢查

　　12、檢查皮帶機(jī)皮帶是否跑偏，若有明顯跑偏應(yīng)予以調(diào)整。

　　13、檢查各料門開(kāi)關(guān)是否靈活，若有動(dòng)作卡滯、關(guān)閉不嚴(yán)等問(wèn)題應(yīng)安排適時(shí)排除。

　　14、檢查電動(dòng)滾筒有無(wú)異常、劇烈震動(dòng)、溫升過(guò)高等異常現(xiàn)象，若有應(yīng)注意異?，F(xiàn)象的發(fā)展，若現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。

　　三、班后保養(yǎng)

　　1、檢查各部件在使用中有無(wú)拉傷、碰傷、變形與損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　2、檢查各連接、固定、傳動(dòng)部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，松動(dòng)者予以緊固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動(dòng)震動(dòng)器螺栓。

　　3、計(jì)量斗內(nèi)的殘料。

　　4、皮帶機(jī)內(nèi)表面的積物以及皮帶機(jī)下部、配料站周圍的散落物料。

　　四、周保養(yǎng)

　　1、潤(rùn)滑配料機(jī)各料門連接銷軸承。

　　2、檢查清潔空氣濾清器，有損壞或?qū)嵭д邞?yīng)予更換。

　　3、檢查電動(dòng)滾筒、油霧器的油平面和油質(zhì)，不足者補(bǔ)足，變質(zhì)者應(yīng)予更換。

　　4、排除日常工作中存在的故障隱患。

　　五、月保養(yǎng)

　　1、檢查儲(chǔ)料倉(cāng)焊縫、下料口、料門的磨損、變形、開(kāi)裂，有問(wèn)題的及時(shí)修復(fù)。

　　2、檢查皮帶機(jī)皮帶、托錕的磨損、變形、開(kāi)裂，有問(wèn)題的及時(shí)修復(fù)或更換。

　　3、檢查各電動(dòng)滾筒、電動(dòng)振動(dòng)器、汽缸的工作情況，有問(wèn)題的及時(shí)修復(fù)。

　　六、換季保養(yǎng)

　　1、換用冬季使用的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。當(dāng)氣溫上升到15C上時(shí)，應(yīng)恢復(fù)使用夏季使用的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

　　2、對(duì)設(shè)備功率、電器等非耐性低溫元件采取保溫、防寒措施。

　　3、根據(jù)實(shí)際使用情況，每半年或一年應(yīng)對(duì)稱重傳感器的連接件進(jìn)行清理，并用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)所有物料稱重新進(jìn)行標(biāo)定、校零。一般此項(xiàng)工作結(jié)合換季保養(yǎng)進(jìn)行。

　　七、磨合期保養(yǎng)

　　電動(dòng)滾筒用潤(rùn)滑油液進(jìn)行更換。更換時(shí)舊油要盡量放干凈，盡量不要使新、舊油混用。同時(shí)在以后補(bǔ)充油液時(shí)，特別注意不同牌號(hào)的油決不能混合使用。

　　八、封存保養(yǎng)

　　1、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)需進(jìn)行封存保養(yǎng)，對(duì)重要部件進(jìn)行防盜處理。

　　2、對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行清理，放盡過(guò)濾器內(nèi)的積水，同時(shí)放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣。

　　3、對(duì)所有潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油脂，外露摩擦部位涂滿防銹油。

　　4、對(duì)所有計(jì)量斗施加外支撐，使所有傳感器處于非受力狀態(tài)。

　　5、放松平皮帶機(jī)的調(diào)整螺栓，使皮帶機(jī)處于松弛狀態(tài)。

　　九、修后保養(yǎng)

　　修后保養(yǎng)是指設(shè)備某部件大修后恢復(fù)使用時(shí)，順便對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容按實(shí)際需要進(jìn)行。 設(shè)備重要部件大修后，一般對(duì)此部位按磨合期規(guī)定執(zhí)行。

　　斜皮帶機(jī)

　　1、斜皮帶機(jī)每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)巡視各部件，看是否有損壞或需要調(diào)整的地方，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。并按規(guī)定在需潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑脂。

　　2、斜皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴(yán)重跑偏，燈亮，在料輸送完后，應(yīng)停機(jī)糾正。糾正完后手動(dòng)將跑偏開(kāi)關(guān)復(fù)位。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動(dòng)時(shí)，需增加張緊配重塊重量。

　　4、斜皮帶機(jī)架體底部及尾滾筒地坑處撒出的砂石料要定期清理，以免影響輸送機(jī)正常工作。滾筒上粘結(jié)的砂料也要定期清理掉。

　　5、輸送帶出項(xiàng)小面積脫膠時(shí)，要及時(shí)用膠水粘結(jié)修補(bǔ)，否則可能導(dǎo)致破損面迅速擴(kuò)大。

　　6、經(jīng)常觀察頭部及尾部清掃器工作是否正常，特別是斜皮帶機(jī)架體下部撒料嚴(yán)重時(shí)，更應(yīng)檢查清掃器。

　　圓筒形過(guò)濾器

　　一、每日

　　1、如果安裝了漏斗，檢查儲(chǔ)灰器并按要求清空(確保儲(chǔ)灰器不會(huì)過(guò)滿)。

　　2、如果安裝了旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送機(jī)，要確認(rèn)集料斗被清空。

　　二、每周

　　1、打開(kāi)壓縮空氣氣管排污龍頭以排放濕氣，測(cè)量壓差。

　　2、如果高于普通壓差參看“故障排查”

　　三、每6個(gè)月

　　1、檢查收塵機(jī)干凈空氣部分是否有灰，如果有參看“故障排查”。

　　2、檢查密封門是否無(wú)損。

　　3、檢查反向脈沖是否正常。

　　4、檢查反響脈沖的間隔時(shí)間。

　　5、檢查電磁閥和隔膜閥是否正確運(yùn)行。

　　6、檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)(如果安裝)。

　　7、為了保證運(yùn)行沒(méi)有故障，并無(wú)計(jì)劃停機(jī)外，以下檢查應(yīng)該至少每6個(gè)月進(jìn)行一次。

　　7.1檢查干凈空氣出口。

　　7.2檢查濾筒。

　　7.3檢查外部密封和緊固夾具。

　　7.4檢查是否除塵循環(huán)正確工作。

　　7.5如果可以，檢查壓差。

　　7.6檢查是否運(yùn)行計(jì)時(shí)和暫停間隔正確。

　　7.7檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)(僅對(duì)風(fēng)機(jī)型)。

　　7.8檢查是否觀察孔、頂蓋仍然緊固。

　　螺旋輸送機(jī)

　　1、每周檢查一次減速箱運(yùn)行、密封、潤(rùn)滑狀態(tài)，應(yīng)無(wú)異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，但不得超過(guò)油位線。

　　2、每月檢查一次整機(jī)連接緊固狀態(tài)。

　　3、輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬的大塊物料或異物。

　　4、減速箱最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，請(qǐng)換新潤(rùn)滑油，以后每1000小時(shí)更換一次。

　　5、按章操作，專業(yè)維修，切勿擅自解體、拆卸(非安裝需要)。

　　空氣壓縮機(jī)

　　1、請(qǐng)保持機(jī)之清潔。

　　2、儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，請(qǐng)每四小時(shí)打開(kāi)一次。

　　3、潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確保空壓機(jī)潤(rùn)滑作用。

　　4、空氣濾清器約150天清或更換之(濾芯為消耗品)。但視環(huán)境之不同而酌予增減。

　　5、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。

　　6、潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后請(qǐng)換新油，以后每1000小時(shí)換新油一次(使用環(huán)境較差者應(yīng)500小時(shí)換一次油)。

　　7、使用1000小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。

　　8、每年將機(jī)器各部清洗一次。

【主要技術(shù)參數(shù)】

【售后承諾】

為解決客戶的售后之憂，本公司鄭重承諾：

1.為客戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員；   

2.根據(jù)購(gòu)貨合同，我公司可派工程技術(shù)人員免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試 ；   

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