200MD43×3 中沃 江西多級(jí)泵

河北中沃工業(yè)泵廠(chǎng)主營(yíng)大流量單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵、混流泵、耐磨渣漿泵、電廠(chǎng)脫硫泵、礦用多級(jí)離心泵、壓濾機(jī)入料泵、管道直聯(lián)泵、不銹鋼化工離心泵、泵用機(jī)械密封、柴油機(jī)水泵機(jī)組等產(chǎn)品，并承攬非標(biāo)泵產(chǎn)品及其配件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與加工，水處理工程設(shè)計(jì)。信譽(yù)保障，，交貨迅速。歡迎各屆朋友前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

臥式多級(jí)泵軸承屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使軸承損壞。

   一、保持多級(jí)泵軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入軸承，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。

   二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

   三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。

   四、防止多級(jí)泵軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

臥式多級(jí)泵選型：

應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

　　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、極低、極高三種流量。選擇泵時(shí)，江西多級(jí)泵，以流量的上限為依據(jù)，多級(jí)泵型號(hào)意義，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量的上限值時(shí)，多級(jí)泵電機(jī)功率，通常可取正常流量的1.1倍作為流量的上限值。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，多級(jí)泵安裝尺寸，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng) 程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)極低液面，排出側(cè)極高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

河北中沃工業(yè)泵廠(chǎng)主營(yíng)大流量單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵、混流泵、耐磨渣漿泵、電廠(chǎng)脫硫泵、礦用多級(jí)離心泵、壓濾機(jī)入料泵、管道直聯(lián)泵、不銹鋼化工離心泵、泵用機(jī)械密封、柴油機(jī)水泵機(jī)組等產(chǎn)品，并承攬非標(biāo)泵產(chǎn)品及其配件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與加工，水處理工程設(shè)計(jì)。信譽(yù)保障，，交貨迅速。歡迎各屆朋友前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

臥式多級(jí)泵啟動(dòng)：

警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車(chē)啟動(dòng)運(yùn)行）。

4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

   警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。