海富機(jī)電大型180攪拌站環(huán)保節(jié)能

　　【產(chǎn)品名稱】HZS180混凝土攪拌站

　　【進(jìn)料粒度】≤150mm

　　【生產(chǎn)能力】180m3/h

　　【應(yīng)用范圍】砂、石、水泥、粉煤灰等

　　【產(chǎn)品簡介】

　　HZS180系列混凝土攪拌站，整套設(shè)備包括雙臥軸攪拌機(jī)、混凝土配料機(jī)、散裝水泥倉和螺旋輸送機(jī)，輸送帶，微機(jī)控制室。采用JS系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，屬強(qiáng)制、型設(shè)備，可生產(chǎn)塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產(chǎn)效率高，攪拌時間短，而且外形美觀，廣泛用于大、中型建筑施工、道路橋梁以及生產(chǎn)混凝土制品的預(yù)制廠中，是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。

　　【主要特點(diǎn)】

　　一、率的攪拌主機(jī)(進(jìn)口仕高瑪)

　　二、的配料機(jī)(均采用進(jìn)口元件，稱量精度高、穩(wěn)定)

　　三、高穩(wěn)定性的斜皮帶機(jī)(外封閉結(jié)構(gòu))

　　四、高精度的稱量系統(tǒng)(微機(jī)控制、精度高、密封嚴(yán)密)

　　五、高性能的全自動微機(jī)控制系統(tǒng)(模擬現(xiàn)場工作流程，全程監(jiān)控)

　　六、高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保性能(噪音低，防塵效果好)

　　七、模塊式設(shè)計，人性化服務(wù)(全程免費(fèi)設(shè)計、指導(dǎo)安裝調(diào)試、培訓(xùn)技工)

　　【混凝土攪拌站的作用】

　　混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

　　【環(huán)保節(jié)能型攪拌站具備以下優(yōu)勢】：

　　1、污染小、更環(huán)保

　　環(huán)保攪拌站為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障：封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，限度地減少噪音對環(huán)境的污染;負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境;混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。

　　2、技術(shù)穩(wěn)定可靠

　　環(huán)保攪拌站將GPS定位、網(wǎng)絡(luò)管理、車間調(diào)度與混凝土攪拌站控制系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接，確保智能化調(diào)度指揮車輛、安排生產(chǎn)，做到每一個指令都是最簡潔的，從而節(jié)省了車輛的等待時間，避免人為疏漏，使整個流程生產(chǎn)(生產(chǎn)、去工地、回廠、在工地、等卸料)井然有序。

　　3、降低運(yùn)營成本

　　環(huán)保攪拌站效率高、能耗低：標(biāo)準(zhǔn)情況下，確保60秒完成一個攪拌周期，是生產(chǎn)率高于10%;骨料只需要進(jìn)行一次提升，加之電控進(jìn)行節(jié)能設(shè)計，是設(shè)備功率節(jié)約15%。能有效降低用戶的運(yùn)營成本。

　　【攪拌站維護(hù)保養(yǎng)】

　　攪拌站整機(jī)

　　一、班前檢查項(xiàng)目

　　1、檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5～0.8Mpa左右。

　　2、檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準(zhǔn)確到位。

　　3、檢查各電器控制裝置是否安全可靠。

　　4、檢查潤滑油泵罐內(nèi)油脂是否充足。

　　二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈。

　　2、停機(jī)后應(yīng)切斷電源。

　　3、應(yīng)放盡空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的存水。(天氣潮濕時，應(yīng)特別注意)

　　4、寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進(jìn)水管內(nèi)的存水放盡。當(dāng)攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間長過混合物攪拌設(shè)定時間時應(yīng)進(jìn)行清潔

　　三、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水清洗外，必要時應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物(嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機(jī)外殼上敲打)。

　　2、檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常。

　　3、在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。

　　4、檢查主機(jī)除塵器進(jìn)出灰口、水泥和粉煤灰與主機(jī)罩蓋進(jìn)出口處，有無粉料膠結(jié)并之。

　　5、檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。

　　6、檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準(zhǔn)確。如有松動或動作有超前、滯后，應(yīng)作必要的調(diào)整。

　　四、定期檢查和修理項(xiàng)目

　　1、檢查所有動作運(yùn)行情況，檢查各連接件有無松動。

　　2、檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭有無漏氣。

　　3、檢查主機(jī)葉片、襯板、中間骨料倉襯板、和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換，并檢查聯(lián)結(jié)螺栓有無松動。

　　攪拌機(jī)

　　一、每天(班)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、減速箱油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　2、潤滑油泵油量是否足夠。

　　3、卸料閘門油壓泵油量是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　4、攪拌轉(zhuǎn)軸軸頭油位是否足夠(油鏡內(nèi)的油量要多于1/2)。

　　5、檢查主馬達(dá)電流是否正常。

　　6、檢查潤滑油泵壓力。

　　7、檢查監(jiān)控箱各檢測項(xiàng)目指示燈有否異常反映(油量、油溫、潤滑油泵馬達(dá)工作效率)。

　　8、檢查各油管及接駁嘴是否斷裂或脫落。

　　二、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、檢查所有攪拌刀、葉片、臂的鎖緊螺絲是否松動。

　　2、檢查調(diào)整攪拌刀、葉片與殼體間距(約為3mm-8mm)。

　　3、在轉(zhuǎn)動環(huán)節(jié)配有黃油杯位置注入適量黃油。

　　三、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、側(cè)襯板、底襯板磨損程度的檢查(少于3mm需更換)。

　　2、攪拌刀、攪拌臂的磨損(超過50%時需更換)。

　　3、檢查卸料閘門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲是否松動。

　　4、檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲是否松動。

　　5、檢查其它結(jié)構(gòu)螺絲是否松動。

　　四、每年檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

　　1、須更換減速箱潤滑油。

　　2、須更換卸閘門油泵壓力油。

　　3、檢查攪拌軸四個軸頭的密封件的磨損及泄漏狀態(tài)，并據(jù)此確定是否更換密封系統(tǒng)的零配件。

　　注意：攪拌機(jī)外觀要保持整潔。

　　攪拌機(jī)在攪拌生產(chǎn)過程中，須利用間歇時間清洗內(nèi)腔。

　　每天工作完畢后均需除去粘在腔內(nèi)、葉片、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸上的混凝土殘留物。

　　配料機(jī)

　　一、班前檢查項(xiàng)目

　　1、檢查各氣缸兩端連接銷是否牢固，氣缸桿有無彎曲、變形，必要時進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　2、檢查各料門連接銷是否牢固，料門有無彎曲、變形，防卡料板有無損壞，必要時進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　3、檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?，松動者予以緊固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器螺栓。

　　4、檢查各皮帶機(jī)的所有托滾是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，若有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活托滾應(yīng)更換修理。

　　5、檢查前后滾筒、托輥與皮帶機(jī)之間是否有異物，若有必須。

　　6、檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正常位置。若已無調(diào)整余量應(yīng)更換橡膠帶。

　　7、檢查電動滾筒是否漏油、缺油、若漏油嚴(yán)重應(yīng)安排修理，若缺油應(yīng)加足機(jī)油。

　　8、檢查各氣管接頭有無漏油，氣管有無損壞，必要時進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　9、檢查油霧器是否缺油，必要時予以補(bǔ)充。放盡過濾器內(nèi)的積水。

　　10、檢查料門連接銷、滾筒軸承座等潤滑點(diǎn)潤滑是否良好，潤滑不良應(yīng)安排修理。正常情況下前后滾筒軸承座軸承每天潤滑一次。

　　11、檢查電器線路接頭有無松動、短路，有問題應(yīng)予以處理。

　　二、運(yùn)行檢查

　　12、檢查皮帶機(jī)皮帶是否跑偏，若有明顯跑偏應(yīng)予以調(diào)整。

　　13、檢查各料門開關(guān)是否靈活，若有動作卡滯、關(guān)閉不嚴(yán)等問題應(yīng)安排適時排除。

　　14、檢查電動滾筒有無異常、劇烈震動、溫升過高等異?，F(xiàn)象，若有應(yīng)注意異常現(xiàn)象的發(fā)展，若現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)及時停機(jī)修理。

　　三、班后保養(yǎng)

　　1、檢查各部件在使用中有無拉傷、碰傷、變形與損壞，必要時進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　2、檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?，松動者予以緊固。特別注意傳感器緊固螺栓、前后滾筒軸承固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器螺栓。

　　3、計量斗內(nèi)的殘料。

　　4、皮帶機(jī)內(nèi)表面的積物以及皮帶機(jī)下部、配料站周圍的散落物料。

　　四、周保養(yǎng)

　　1、潤滑配料機(jī)各料門連接銷軸承。

　　2、檢查清潔空氣濾清器，有損壞或?qū)嵭д邞?yīng)予更換。

　　3、檢查電動滾筒、油霧器的油平面和油質(zhì)，不足者補(bǔ)足，變質(zhì)者應(yīng)予更換。

　　4、排除日常工作中存在的故障隱患。

　　五、月保養(yǎng)

　　1、檢查儲料倉焊縫、下料口、料門的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復(fù)。

　　2、檢查皮帶機(jī)皮帶、托錕的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復(fù)或更換。

　　3、檢查各電動滾筒、電動振動器、汽缸的工作情況，有問題的及時修復(fù)。

　　六、換季保養(yǎng)

　　1、換用冬季使用的潤滑油或潤滑脂。當(dāng)氣溫上升到15C上時，應(yīng)恢復(fù)使用夏季使用的潤滑油或潤滑脂。

　　2、對設(shè)備、電器等非耐性低溫元件采取保溫、防寒措施。

　　3、根據(jù)實(shí)際使用情況，每半年或一年應(yīng)對稱重傳感器的連接件進(jìn)行清理，并用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對所有物料稱重新進(jìn)行標(biāo)定、校零。一般此項(xiàng)工作結(jié)合換季保養(yǎng)進(jìn)行。

　　七、磨合期保養(yǎng)

　　電動滾筒用潤滑油液進(jìn)行更換。更換時舊油要盡量放干凈，盡量不要使新、舊油混用。同時在以后補(bǔ)充油液時，特別注意不同牌號的油決不能混合使用。

　　八、封存保養(yǎng)

　　1、設(shè)備長期不用時需進(jìn)行封存保養(yǎng)，對重要部件進(jìn)行防盜處理。

　　2、對料倉進(jìn)行清理，放盡過濾器內(nèi)的積水，同時放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣。

　　3、對所有潤滑部位加足潤滑油脂，外露摩擦部位涂滿防銹油。

　　4、對所有計量斗施加外支撐，使所有傳感器處于非受力狀態(tài)。

　　5、放松平皮帶機(jī)的調(diào)整螺栓，使皮帶機(jī)處于松弛狀態(tài)。

　　九、修后保養(yǎng)

　　修后保養(yǎng)是指設(shè)備某部件大修后恢復(fù)使用時，順便對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容按實(shí)際需要進(jìn)行。 設(shè)備重要部件大修后，一般對此部位按磨合期規(guī)定執(zhí)行。

　　斜皮帶機(jī)

　　1、斜皮帶機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)巡視各部件，看是否有損壞或需要調(diào)整的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并按規(guī)定在需潤滑處加注潤滑脂。

　　2、斜皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴(yán)重跑偏，亮，在料輸送完后，應(yīng)停機(jī)糾正。糾正完后手動將跑偏開關(guān)復(fù)位。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動時，需增加張緊配重塊重量。

　　4、斜皮帶機(jī)架體底部及尾滾筒地坑處撒出的砂石料要定期清理，以免影響輸送機(jī)正常工作。滾筒上粘結(jié)的砂料也要定期清理掉。

　　5、輸送帶出項(xiàng)小面積脫膠時，要及時用膠水粘結(jié)修補(bǔ)，否則可能導(dǎo)致破損面迅速擴(kuò)大。

　　6、經(jīng)常觀察頭部及尾部清掃器工作是否正常，特別是斜皮帶機(jī)架體下部撒料嚴(yán)重時，更應(yīng)檢查清掃器。

　　圓筒形過濾器

　　一、每日

　　1、如果安裝了漏斗，檢查儲灰器并按要求清空(確保儲灰器不會過滿)。

　　2、如果安裝了旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送機(jī)，要確認(rèn)集料斗被清空。

　　二、每周

　　1、打開壓縮空氣氣管排污龍頭以排放濕氣，測量壓差。

　　2、如果高于普通壓差參看“故障排查”

　　三、每6個月

　　1、檢查收塵機(jī)干凈空氣部分是否有灰，如果有參看“故障排查”。

　　2、檢查密封門是否無損。

　　3、檢查反向脈沖是否正常。

　　4、檢查反響脈沖的間隔時間。

　　5、檢查電磁閥和隔膜閥是否正確運(yùn)行。

　　6、檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)(如果安裝)。

　　7、為了保證運(yùn)行沒有故障，并無計劃停機(jī)外，以下檢查應(yīng)該至少每6個月進(jìn)行一次。

　　7.1檢查干凈空氣出口。

　　7.2檢查濾筒。

　　7.3檢查外部密封和緊固夾具。

　　7.4檢查是否除塵循環(huán)正確工作。

　　7.5如果可以，檢查壓差。

　　7.6檢查是否運(yùn)行計時和暫停間隔正確。

　　7.7檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)(僅對風(fēng)機(jī)型)。

　　7.8檢查是否觀察孔、頂蓋仍然緊固。

　　螺旋輸送機(jī)

　　1、每周檢查一次減速箱運(yùn)行、密封、潤滑狀態(tài)，應(yīng)無異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時補(bǔ)充，但不得超過油位線。

　　2、每月檢查一次整機(jī)連接緊固狀態(tài)。

　　3、輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅硬的大塊物料或異物。

　　4、減速箱最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，請換新潤滑油，以后每1000小時更換一次。

　　5、按章操作，專業(yè)維修，切勿擅自解體、拆卸(非安裝需要)。

　　空氣壓縮機(jī)

　　1、請保持機(jī)之清潔。

　　2、儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次。

　　3、潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)潤滑作用。

　　4、空氣濾清器約150天清或更換之(濾芯為消耗品)。但視環(huán)境之不同而酌予增減。

　　5、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。

　　6、潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后請換新油，以后每1000小時換新油一次(使用環(huán)境較差者應(yīng)500小時換一次油)。

　　7、使用1000小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　8、每年將機(jī)器各部清洗一次。

 技術(shù)參數(shù)

 產(chǎn)品實(shí)景圖

 服務(wù)承諾

 聯(lián)系我們