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1、監(jiān)控中心模式:對車間信息進行集中控制,并即時收集車間的反饋信息·對看板子站點集中監(jiān)控:集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況,即時掌握全局狀態(tài)·車間信息反饋即時監(jiān)控:各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告,目視管理看板,并匯總在監(jiān)控中心的看板上,如產(chǎn)線缺料停工,設備故障停工,品質(zhì)異常狀況等。2、顯示格式靈活多變:可顯示任何格式,可通過控制器內(nèi)嵌軟件進行組合。3、多樣的信息內(nèi)容顯示:實現(xiàn)的無紙化·生產(chǎn)信息顯示:可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),如ERP中工單信息、設備信息,用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口·設備信息顯示:顯示設備的運行狀態(tài)信息·報告信息顯示:周報告、月報告信息·內(nèi)部管理信息:如作業(yè)指導書、內(nèi)部臨時通知。

生產(chǎn)線在制品管理實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi),目視管理看板哪家好,關鍵在于確定一個合理有效的看板數(shù)量。技術支撐有些企業(yè)忽略了看板管理的技術支撐體系,從而導致了實踐中的失敗。根據(jù)日本豐田汽車公司的經(jīng)驗,單純地采用看板管理不可能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理化,應該首先從生產(chǎn)過程的合理化入手,蘇州目視管理看板,不斷改進作業(yè)方法,完善生產(chǎn)條件,然后逐步過渡到看板管理。由此可以看出是否具備技術支撐體系是實現(xiàn)看板管理的關鍵所在。
