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金剛石是目前發(fā)現(xiàn)的硬度高、鋒利性較好的磨粒。采用電鍍的方法將金剛石磨料'電鍍'在金屬基體上,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓鑄燒結(jié)法,電鍍磨片,不僅投資少、成本低,而且避免了在高溫情況下金剛石的氧化,保證了金剛石的硬度和鋒利性。
在整個(gè)電鍍金剛石過(guò)程中,金剛石電鍍磨片,90%以上的電鍍層結(jié)合不良是由于鍍前處理不良所致。因此,要提高電鍍質(zhì)量,主要的是做好鍍前處理。鍍前處理的內(nèi)容大致包括:除油、防銹、浸蝕、酸洗、活化清洗以及加輔助電極和裝掛等。

磨削用量:粗磨砂輪:CBN120#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=15m/s;磨削深度:ap=0.02mm;進(jìn)給速度:Vs=0.6mm/min。
精磨砂輪:CBN150#φ110mm片狀砂輪;砂輪速度:Vc=17.5m.s;磨削深度:ap=0.01mm;進(jìn)給速度:Vs=0.5mm/min。
冷卻液:在磨削高溫下,寶石電鍍磨片,CBN磨粒遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)果將使磨粒晶形破壞。所以,CBN砂輪磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液,本試驗(yàn)選用冷卻油。

注冊(cè)資金:50萬(wàn)元
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