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奧氏體再結(jié)晶型控制軋制有何特點?
再結(jié)晶型控制軋制是在奧氏體變形過程中和變形后自發(fā)產(chǎn)生奧氏體再結(jié)晶的區(qū)域中進行軋制,變形溫度一般在1000℃以上。根據(jù)鋼中Nb含量的不同,要達到完全再結(jié)晶所需要的臨界變形量和變形溫度也不同。碳素鋼的再結(jié)晶臨界變形量較小,對變形溫度的依賴也小。而含Nb鋼的再結(jié)晶臨界變形量都很大,而且對變形溫度的依賴也很大。臨界變形量是隨可溶解的Nb含量的增加而加大。變形溫度降低,臨界變形量加大。含Nb鋼的變形溫度越低,則臨界變形量增大的越多。原始奧氏體晶粒大小對再結(jié)晶的臨界變形量也有影響。當軋制溫度一定時,隨原始奧氏體晶粒粗大而要求有較大的再結(jié)晶臨界變形量。終軋溫度越低·則臨界變形量越大。Nb鋼表現(xiàn)得最為強烈。而碳素鋼的再結(jié)晶臨界變形量隨溫度的變化不大。
鋼坯冷卻有哪幾種方式,如何合理選擇鋼坯的冷卻方式?
鋼坯軋后溫度一般在90?藝以上,將鋼坯冷卻到室溫可采用不同的冷卻方式,常用的有空冷、水冷、噴霧冷卻、緩冷、熱處理冷卻。鋼坯冷卻方式的選擇,要考慮多方面的因素,主要是鋼的化學成分、組織狀態(tài)、斷面尺す及形狀、鋼的特性(如產(chǎn)生白點缺陷的傾向性和對冷卻應力的敏感性)等。特別是要根據(jù)現(xiàn)場情況、生產(chǎn)狀況綜合考慮,其宗旨是保證生產(chǎn)和質(zhì)量。

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316不銹鋼板
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