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滾筒干燥機的分類：

       根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱滾筒干燥機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。滾筒干燥機

　　直接傳熱滾筒干燥機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

　　直接傳熱滾筒干燥機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

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回轉(zhuǎn)窯干燥設備結(jié)構(gòu)特點

　　回轉(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。

1、窯筒體部分; 窯筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，系由鋼板卷制并焊接而成，窯筒體傾斜的安裝在數(shù)對托輪上，在窯筒體底端裝有高溫耐磨損的窯口護板并組成套筒空間，并設有風機對窯口部分進行冷卻。沿窯筒體長度方向上套有數(shù)個矩形輪帶，它承受窯筒體、窯襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重要傳到支撐裝置上，輪帶下采用浮動墊板，珠光云母粉干燥機，可根據(jù)運轉(zhuǎn)后的間隙調(diào)整或更換，以獲得較好的間隙，珠光云母粉干燥機，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對滑動而使窯筒體遭受磨損和降低輪帶內(nèi)外表面溫差的作用。

2、回轉(zhuǎn)窯大齒圈裝置;在靠近窯筒體尾部固定有大齒圈以傳遞扭矩，大齒圈通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯筒體間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對嚙合精度的影響，還能其一定的減震緩沖作用，有利于延長窯襯的壽命。