430不銹鋼板密度_430不銹鋼板材_430不銹鋼板

                                                                                 冷卻罩

     冷卻罩上部側(cè)面安裝了兩臺大流量風(fēng)機，高溫冷卻時，啟動風(fēng)機進行抽風(fēng)冷卻，即風(fēng)機將冷卻罩內(nèi)的熱空氣抽出，冷空氣從冷卻罩的四周和底部的進氣管進人。冷卻罩四周取冷空氣冷卻外，430不銹鋼板材廠家，還有如下所述的冷卻方式。分流冷卻方式內(nèi)罩的二部分保護氣氛通過爐臺下面的氣/水換熱器進行冷卻，430不銹鋼板，然后再返回內(nèi)罩參加循環(huán)冷卻以加快冷卻效率，提高冷卻效果，430不銹鋼板密度，其分流冷卻的功率可獨立調(diào)節(jié)。除此之外，在冷卻罩的側(cè)面切線位置處還布置了兩臺冷卻風(fēng)機，從冷卻罩面抽取冷空氣進入冷卻罩的內(nèi)部進行冷卻。分流冷卻系統(tǒng)一般在爐臺溫度降到550℃左右啟動并連續(xù)進行控制。分流冷卻的優(yōu)點包括：

    (1)冷卻性能比噴淋冷卻效率提高約10%

    (2)冷卻過程可以控制；

    (3)低應(yīng)力操作(內(nèi)罩使用壽命長)；

     (4)罩式爐車間沒有水和蒸汽產(chǎn)生。

直接從內(nèi)罩頂部噴水霧進行冷卻。為了減少車氣冷卻到200～300℃時才啟動噴淋冷卻。噴淋冷卻

(1)結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟；

(2)保護氣體和吹掃氣體消耗少；

(3)電力消耗低。

其缺點是容易在罩式爐車間產(chǎn)生水蒸氣并對車間內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕，其次是需要則設(shè)水管。

                                                           退火酸洗工藝設(shè)——-罩式退火爐

在冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)工藝過程中，罩式退火爐一般用于400系列不銹鋼的退火，430不銹鋼板現(xiàn)貨，且采用氫氣的保護氣氛。

罩式退火爐的設(shè)備由爐臺、加熱罩、內(nèi)罩、冷卻罩、閥站的組成。

罩式爐技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)： 

單臺罩式爐生產(chǎn)能力：12500t/“

鋼種二熱軋黑皮卷不銹鋼400系列(430、420皿鋼卷等)；

帶鋼退火高溫度：870℃；

溫度控制精度：設(shè)定溫度土5℃；

工藝條件：退火保溫溫度(430鋼卷)850℃(鋼卷外側(cè))；

加熱罩高工作溫度：970℃；

帶鋼規(guī)格：

厚度：2.0～6.Omm；

寬度 : 650～ 1350mm

鋼卷尺寸：外徑2000mm堆垛數(shù)量：3～6卷；

堆垛高度：48oomm(包括對流板)；

燃料：LPG或天然氣；

氫氣純度：99.99%；

氫氣氧含量：

單臺罩式爐生產(chǎn)能力：12500t/“

鋼種二熱軋黑皮卷不銹鋼400系列(430、420皿鋼卷等)；

帶鋼退火高溫度：870℃；

溫度控制精度：設(shè)定溫度土5℃；

工藝條件：退火保溫溫度(430鋼卷)850℃(鋼卷外側(cè))；

加熱罩高工作溫度：970℃；

帶鋼規(guī)格：

厚度：2.0～6.Omm；

寬度 : 650～ 1350mm

鋼卷尺寸：外徑大2000mm

堆垛數(shù)量：3～6卷；

大堆垛高度：48oomm(包括對流板)；

燃料：LPG或天然氣；

氫氣純度：99.99%；

氫氣氧含量：

10-5

氫氣露點：

〈一50℃；

爐內(nèi)氫氣操作壓力：2500

氮氣純度：99.99%；

氮氣氧含量：< 10-5，

氮氣露點：一60℃’

氫氣露點：〈一50℃；

爐內(nèi)氫氣操作壓力：2500-6000Pa

氮氣純度：99.99%；

氮氣氧含量：< 10-5，

氮氣露點：一60℃’