二手薄膜蒸發(fā)器12M|二手蒸發(fā)器回收|灤南縣二手薄膜蒸發(fā)器

中藥提取液濃縮蒸發(fā)

規(guī)格：NMVR-3

產(chǎn)品優(yōu)勢

◆蒸發(fā)溫度：75℃

◆蒸汽消耗：0噸/小時（無需新鮮蒸汽）

◆蒸發(fā)一噸水耗電量：25Kw/h-30Kw/h

◆真空低溫蒸發(fā)

◆全自動無人化操作

◆能耗低/穩(wěn)定性好/噪聲小

◆利用蒸餾水實現(xiàn)在線清洗

◆無需冷卻循環(huán)水NMVR-3蒸發(fā)器與雙效蒸發(fā)濃縮器運行成本

分析運行成本計算根據(jù)以下數(shù)據(jù)：

進(jìn)料量：78.0立方/天，3.25立方/小時；

蒸發(fā)量：72噸/天，3噸/小時

進(jìn)料濃度：1%

出料濃度：40%

工作時間：20小時/天，300天/年

電價：RMB0.8Kw/h

蒸汽價：200RMB/噸雙效蒸發(fā)濃縮器能耗

◆耗汽

雙效濃縮器3t/h每小時耗汽1.71噸，

蒸發(fā)1噸水耗汽1.71*200/3=114元

◆耗電

真空泵5.5Kw,冷卻循環(huán)泵和冷卻塔電機功率11Kw,蒸發(fā)每噸

水耗電：16.5*80%*0.8/3=3.52元/噸蒸發(fā)水

◆循環(huán)冷卻水的損失折合：約3.48元/噸蒸發(fā)水

◆雙效蒸發(fā)濃縮設(shè)備每蒸發(fā)1噸水綜合費用：

114+3.52+3.48=121.0元MVR能耗

由于MVR很少使用蒸汽(取決于進(jìn)料溫度)，蒸發(fā)一噸水約用

15kg蒸汽：0.015*200=3.0元，冷卻水用量也非常少，按蒸發(fā)

一噸水1元耗水費來計算。根據(jù)一個月的使用統(tǒng)計，以一套

3t/h蒸發(fā)量，平均每蒸發(fā)1噸水耗電27度，噸水耗電費用21.6元，

MVR蒸發(fā)1噸水綜合費用為3+1+21.6=25.6元。

使用MVR和傳統(tǒng)雙效比較

每蒸發(fā)1噸水，MVR濃縮器比雙效降膜節(jié)約121-25.6=99.4 元，

節(jié)能率約80%。

MVR全年節(jié)約費用

一臺MVR濃縮器每天按蒸發(fā)72噸水，全年運行300天，全年蒸發(fā)水量為

21600噸/年，則每年可節(jié)約214.7萬元。

概述

自然循環(huán)蒸發(fā)器在熱交換蒸發(fā)分離過程中的循環(huán)不需要外加動力就可自然形成，自然循環(huán)蒸發(fā)器的熱交換單元可以由垂直管、水平管、蛇形管、異型管、板片等組成，完成熱交換加熱蒸發(fā)分離的溶液物料可以在熱交換單元的內(nèi)表面完成、也可以在熱交換單元的外表面完成。

工作原理

自然循環(huán)蒸發(fā)器運行時熱交換單元表面的溶液物料的溫度會快速升高并產(chǎn)生大量的二次蒸汽汽包，熱交換單元表面的溶液物料的溫度升高會使溶液物料密度下降而向動，同時大量的二次蒸汽汽包在快速上升過程中也會帶動旁邊的溶液物料快速向動，在熱交換單元的有效熱交換高度范圍內(nèi)，越是向上產(chǎn)生的二次蒸汽會越多而使溶液物料上升的速度也越快，如有足夠的有效熱交換高度就會產(chǎn)生足夠的二次蒸汽量并形成很高的上升速度而可將溶液物料在熱交換單元表面拉成膜的形式并隨之快速上升，在離開熱交換單元上口時的速度可達(dá)數(shù)十米，大量的二次蒸汽和隨之上升的溶液物料進(jìn)入分離室后可以完成汽液分離，完成熱交換蒸發(fā)分離的溶液物料流入循環(huán)管內(nèi)，由于溶液物料的快速上升會使熱交換單元下口處形成負(fù)壓而可將循環(huán)管內(nèi)的物料吸至熱交換單元的下口并完成后續(xù)的再次熱交換蒸發(fā)分離，從而可形成連續(xù)的自然循環(huán)熱交換蒸發(fā)分離。