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可銷售總量: 1000件
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晟鼎精密VDR-P02 是一款單磁旋轉噴頭等離子表面處理機,體積小,重量輕,價格實惠,等離子清洗機聯系方式,受到廣大客戶的一致推薦。

玻璃基板:使用氧和氬等離子體,對其表面進行轟擊,可祛除表面污染物,使工件親水性大大提高。清洗后,其水滴夾角小于5度,為下道工序的良好進行奠定基礎。
陽極表面改性:采用氧氣等離子體對ITO陽極進行表面改性,可有效優(yōu)化其表面化學組成,大大降低方塊電阻。從而有效提高能量轉換效率,改善器件的光伏性能
涂保護膜前處理:硅表面非常光亮,會反射掉大量的太陽光。因此,等離子清洗機 常壓,在其上沉積一層反射系數非常小的氮化硅保護膜是非常必要的。通過采用氧和氬等離子體處理,可活化硅表面,大大提供其表面附著力。
金屬氧化物的祛除
化學清洗:表面反應以化學反應為主的等離子體清洗,又稱PE。
例:O2+e-→ 2O※ +e- O※+有機物→CO2+H2O
從反應式可見,氧等離子體通過化學反應可使非揮發(fā)性有機物變成易揮發(fā)的H2O和CO2。
例:H2+e-→2H※+e- H※+非揮發(fā)性金屬氧化物→金屬+H2O
從反應式可見,氫等離子體通過化學反應可以去除金屬表面氧化層,清潔金屬表面。
物理清洗:表面反應以物理反應為主的等離子體清洗,也叫濺射腐蝕(SPE)。
例:Ar+e-→Ar++2e- Ar++沾污→揮發(fā)性沾污
Ar+在自偏壓或外加偏壓作用下被加速產生動能,然后轟擊被清洗工件表面,一般用于去除氧化物、環(huán)氧樹脂溢出或是微顆粒污染物,同時進行表面能活化。
等離子清洗機形成裝置及影響因素
選擇適宜的放電方式可獲得不同性質和應用特點的等離子體,通常,熱等離子體是氣體在大氣壓下電暈放電產生,冷等離子體由低壓氣體輝光放電形成?
熱離子體裝置是利用帶電體尖端(如刀狀或針狀尖端和狹縫式電極)造成不均勻電場,稱電暈放電,使用電壓和頻率?電極間距?處理溫度和時間對電暈處理效果都有影響?電壓升高?電源頻率增大,則處理強度大,處理效果好?但電源頻率過高或電極間隙太寬,會引起電極間過多的離子碰撞,等離子等離子清洗機使用方法,造成不必要的能量損耗;而電極間距太小,等離子清洗機,會有感應損失,也有能量損耗?處理溫度較高時,表面特性的變化較快?處理時間延長,極性基團會增多;但時間過長,表面則可能產生分解物,形成新的弱界面層?

