3L密煉機(jī)廠家_正工_密煉機(jī)

3Li小型密煉機(jī)混煉時間

在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時間比開煉機(jī)短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時，所需混煉時間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時間。

延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，密煉機(jī)，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時間。

常見故障

3Li小型密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理

密煉機(jī)在長期運(yùn)行過程中，2L密煉機(jī)，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后，3L密煉機(jī)廠家，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費(fèi)時費(fèi)力，且難以確保密封效果，3L密煉機(jī)，在運(yùn)行中會再次出現(xiàn)泄漏?，F(xiàn)代新維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，

3L小型密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏

3L小型密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，

高分子材料治理密煉機(jī)冷卻器滲漏

 容量選擇

  1L 3L 5L  10L  15L

  加熱方式

  電熱管加熱

  冷卻方式

  自來水冷卻

  壓蓋壓力

  6~8KG

  傾料角度

  110°

  轉(zhuǎn)子硬度

  HRC55°~60°

  轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

  0-40r/min可調(diào)

  機(jī)臺尺寸

  110×80×170 cm

  機(jī)臺重量

  750KG

  電源

   3∮，AC380 18A

驗收要求

一：3L小型密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作

1：3L小型密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。

2：檢查3L小型密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。

3：檢查3L小型密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。

4：3L小型密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。

5：檢查3L小型密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。

6：在3L小型密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。

7：在3L小型密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。