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海綿生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴格注意海綿的熟化貯存程序,對于聚氨脂海綿的生產(chǎn),新海綿的熟化過程是發(fā)生火災(zāi)事故的高發(fā)期。由于大型海綿內(nèi)部溫度高,散熱持續(xù)時間長,通常達到內(nèi)部最.高溫度的時間約會30---60分鐘,海綿托供應(yīng),并在3---4小時或更長時間內(nèi)才能開始緩慢下降,海綿托供應(yīng)商,在此段時間內(nèi),海綿托廠家,新泡均已離開生產(chǎn)線進入容易被人忽視的熟化貯存段,福建海綿托,若無良好的監(jiān)控措施,將極易引發(fā)火災(zāi)。

通常在理想狀態(tài)下,存在于多元醇中的抗氧劑,在海綿發(fā)泡過程中,能夠發(fā)揮抑制由于發(fā)泡本身產(chǎn)生的高溫對聚合物的老化降解,既保證了海綿發(fā)泡過程的安全生產(chǎn),又有效防止了海綿發(fā)泡過程中的芯部黃變的問題。但是,隨著海綿發(fā)泡完成,殘留在海綿中的抗氧劑卻容易引起許多海綿的黃變問題。
我們推薦的海綿抗黃變解決方案是:
1)選用不含BHT,不含胺類抗氧劑的高性能的聚醚;
2)如果想進一步提高耐黃變效能,需要在發(fā)泡過程中:
3提高海綿的抗熱壓黃變的能力
4同時,提高海綿熱壓成型后,抗UV黃變的能力


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