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捏合機的發(fā)熱和泄漏采用進油節(jié)流調(diào)速,經(jīng)過節(jié)流閥后發(fā)熱的油液將直接進入液壓缸內(nèi)。在回油節(jié)流調(diào)速回路中,經(jīng)過節(jié)流閥后發(fā)熱的油液則是直接流回油箱進行冷卻。因此,捏合機發(fā)熱和泄漏由此造成的現(xiàn)象在進油節(jié)流調(diào)速回路中比在回油節(jié)流調(diào)速回路中嚴重。
綜合這兩種節(jié)流方式的特點,捏合機液壓傳動系統(tǒng)中經(jīng)常采用進油節(jié)流調(diào)速,并在回油路加背壓閥的辦法來獲得兼有兩者優(yōu)點的綜合性能。

一般真空捏合機的兩個攪拌轉(zhuǎn)速是不相同的。槳轉(zhuǎn)速不能過快,過快需要配備的功率高,各部件結(jié)構(gòu)強度要求高,300l真空捏合機,傳動機構(gòu)增大。同時,轉(zhuǎn)動速度過快引起物料在真空捏合機內(nèi)被拋起、撞擊,所消耗的功對顏料的研磨作用不大,不銹鋼電加熱捏合機,效率不高。真空捏合機攪拌的轉(zhuǎn)速亦不能過低,山東捏合機,否則捏合時間勢必延長,日產(chǎn)量降低。顏料后處理用的真空捏合機,快速軸的轉(zhuǎn)速一般為25~35rpm,低速軸為16~24rpm。
