不銹鋼風(fēng)管板材厚度、薊縣不銹鋼風(fēng)管、15122119896

矩形風(fēng)管構(gòu)造形式  1 規(guī)定：

① 矩形風(fēng)管以外邊長為準。

② 風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。

 2 矩形風(fēng)管常見的規(guī)格尺寸見表1

表1邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm邊長mm1203208002000400016040010002500450020050013503000 25063016003500 注：矩形風(fēng)管長邊與短邊之比一般應(yīng)不大于4：1。

3 風(fēng)管連接采用咬口連接。

風(fēng)管質(zhì)量檢驗規(guī)范

一、 成品風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。

2. 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。

3. 風(fēng)管密封處要嚴密，不銹鋼風(fēng)管板材厚度，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4. 風(fēng)管現(xiàn)場拼合時，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放應(yīng)平整，避免磕碰。

5. 風(fēng)管外觀無嚴重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。

6. 同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對角線應(yīng)在5mm以內(nèi)。

二、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

1. 半成品異形件軋制時也要適當(dāng)?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，異形件堆放時應(yīng)當(dāng)有序，同一指令同一板厚的板料要適當(dāng)?shù)倪M行打包處理，以防止搬運過程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，特別注意的是各個環(huán)節(jié)要加強對異形件半成品板料的管理，以防止生產(chǎn)過程中板料的遺失，不銹鋼風(fēng)管連接方式，從而提高客戶的滿意度。

2. 半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當(dāng)根據(jù)其它幾片板料的形狀來進行折彎，以滿足客戶現(xiàn)場組裝時的實用性。

3. 半成品異形件在板料接口時應(yīng)當(dāng)注意接縫的嚴密性、平整性，如有生產(chǎn)條件，大港不銹鋼風(fēng)管，應(yīng)對其它幾片進行核實，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。

4. 半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當(dāng)更加嚴格，保證板料上面無污漬，板料平整，在搬運和裝卸時要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必要的變形。